ما هي عمليات التصنيع الأساسية وتقنيات التصنيع لكتل ​​شفة التيتانيوم؟

شفة التيتانيومتعتبر الكتل بمثابة مكونات أساسية تربط بين مجالات الطيران والبتروكيماويات وهندسة المحيطات والمعدات المتطورة. تتميز سبائك التيتانيوم بالكثافة المنخفضة والقوة العالية ومقاومة درجات الحرارة العالية والمنخفضة ومقاومة التآكل والخصائص غير المغناطيسية. يمكن أن تعمل بثبات لفترات طويلة في ظل الظروف القاسية مثل البيئات الحمضية والقلوية القوية، ورذاذ الملح الثقيل وأحمال الضغط العالي المتناوبة، مما يضمن الختم وربط خطوط الأنابيب للمعدات المتطورة.

 

 

تعتمد حواف التيتانيوم عادةً على التيتانيوم النقي من الدرجة 2 وسبائك التيتانيوم من الدرجة 5 المتوافقة مع معايير ASTM B381 وASME B16.5، للتطبيقات العامة المقاومة للتآكل وعالية القوة الحاملة على التوالي.

 

الموصلية الحرارية الضعيفة: الموصلية الحرارية هي فقط 1/4 من الفولاذ المقاوم للصدأ و1/6 من الفولاذ الكربوني. تتركز حرارة القطع في منطقة القطع، مما يؤدي بسهولة إلى حرق الأدوات وحرق سطح قطعة العمل وهياكل الحبوب الخشنة.

 

نشاط كيميائي مرتفع: عند درجات الحرارة المرتفعة، يلتصق التيتانيوم بسهولة بالأكسجين والنيتروجين ومواد الأدوات لتشكيل طبقات صلبة، مما يؤدي إلى ضعف خشونة السطح وانحراف الأبعاد وحتى الشقوق الصغيرة.

 

تصلب العمل الشديد: ترتفع صلابة السطح بعد تشوه البلاستيك، مما يجعل المعالجة الثانوية صعبة وعرضة لتركيز الإجهاد.

معامل مرونة منخفض: يحدث الزنبرك الخلفي لقطعة الشغل أثناء القطع، مما يمثل تحديات للتحكم في تفاوتات الأبعاد، واستواء وجوه الختم ودقة فتحات المسامير.

 

 

1. تشكيل فارغ

• تزوير: مفضل لصناعات الطيران والبتروكيماويات لظروف العمل ذات الضغط العالي والموثوقية العالية. يعمل تشكيل فراغات التيتانيوم التي يتم التحكم في درجة حرارتها على تحسين الحبوب وإزالة العيوب للحصول على قدرة فائقة على تحمل الضغط ومقاومة التعب. إنها تتطلب تحكمًا صارمًا في درجة الحرارة نظرًا لنافذة درجة الحرارة الضيقة، مع الاحتفاظ بالسماح بالتصنيع المناسب.
• قطع الألواح: يتم تطبيقه على الأجزاء ذات القطر الكبير والمقاومة للتآكل ذات التحميل المنخفض. يتم التقطيع عن طريق قطع البلازما أو قطع الأسلاك. إنها توفر تكلفة منخفضة ومدة زمنية سريعة ولكنها أقل أداءً في تحمل الضغط مقارنةً بالمطروقات.
• تعدين المساحيق التشكيل القريب من الشبكة: من خلال الجمع بين الضغط المتوازن على البارد والتلبيد الفراغي، تحقق هذه العملية استخدامًا عاليًا للمواد. ومع ذلك، فإن كثافته وخصائصه الميكانيكية معتدلة، ويستخدم في الغالب للمكونات المدنية المتطورة خفيفة الوزن ومنخفضة الحمل.

 

2. المعالجة الحرارية الدقيقة

الفراغات عرضة للتشوه والتشقق. التلدين بالفراغ (درجة الفراغ أكبر من أو تساوي 1×10⁻³ Pa) يتم إستخدامها لتجنب الأكسدة وامتصاص الهيدروجين. للصف 2: 600-650 درجة؛ للصف الخامس: 700-750 درجة. احتفظ به لمدة 2-4 ساعات ثم برده في الفرن لتخفيف الضغط وتجانس الحبوب. يمكن إضافة معالجة المحاليل والشيخوخة للمنتجات عالية القوة لتحسين القوة والصلابة.

 

3. الآلات الدقيقة

اعتماد أدوات كربيد مغلفة بزوايا أشعل النار الإيجابية. استخدم حواف القطع الجديدة تمامًا للمعالجة النهائية لتقليل التصاق الأداة وتصلب العمل. قم بتنفيذ القطع ذو الطبقات بسرعة دوران منخفضة ومعدل تغذية معتدل وعمق قطع صغير للتخلص من الضغط. تطبيق التبريد عالي الضغط باستخدام سائل القطع الخاص بالتيتانيوم؛ القطع الجاف محظور. يجب إيلاء اهتمام خاص لدقة أسطح الغلق وفتحات المسامير والأوجه النهائية لمنع التسرب وضمان التفاوتات الهندسية.

 

4. المعالجة السطحية

• التخليل والتخميل: إزالة الملوثات النفطية وقشور الأكسيد وتوليد أفلام التخميل لمقاومة الأحماض والقلويات، وهي مناسبة للصناعات الكيميائية والصناعات المعدنية المائية.
• الأنودة: تشكل أفلام أكسيد صلبة لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة رذاذ الملح، وهي قابلة للتطبيق في البيئات البحرية والخارجية ذات الضغط العالي.
• التلميع الدقيق: يزيل تلميع المرآة للفلنجات علامات الأداة ويعزز أداء الختم عالي الضغط.

 

 

1. تكنولوجيا التحكم في التشوه

تميل سبائك التيتانيوم إلى التشوه من خلال الزنبرك الخلفي. عمليات التخشين والتشطيب منفصلة. اترك بدل التشغيل الآلي بعد التخشين وأمسك قطعة العمل للتخلص من الضغط الداخلي. يُدمج مع قطع الطبقات المتناظرة لتقييد تزييف قطعة العمل وتثبيت دقة الأبعاد.

 

2. تمديد عمر الأداة وتكنولوجيا ثبات القطع

استخدم أدوات الكربيد المطلية مع الحد الأدنى من كمية التشحيم لتخفيف التآكل. توحيد استبدال الأداة للقطع النهائي لتجنب حواف القطع الباهتة وضمان الدقة المتسقة في الإنتاج الضخم.

 

3. تكنولوجيا التحكم في الهيكل المعدني الدقيق

يعمل التحكم الذكي في درجة الحرارة على تأمين معلمات العملية للتزوير والمعالجة الحرارية لتقليل العيوب المعدنية، وصقل الحبوب وتجانسها، وضمان الخواص الميكانيكية بما في ذلك القوة والمتانة ومقاومة التعب.

 

 

1. دقة الأبعاد

قم بقياس القطر الخارجي، والسمك، واستواء وجوه الختم، وموضع وعمودية فتحات المسامير باستخدام آلات القياس الإحداثية، والميكروميترات، وأجهزة قياس المحسس لضمان التفاوتات المؤهلة.

 

2. جودة السطح

فحص الشقوق والخدوش والأكسدة والعيوب الأخرى عن طريق الملاحظة البصرية بالإضافة إلى المكبرات. قياس خشونة السطح لجوانب الختم باستخدام

اختبار الخشونة.

 

3. الاختبارات الداخلية غير المدمرة

إجراء اختبارات الموجات فوق الصوتية والشعاعية للكشف عن العيوب الداخلية الخفية مثل المسام والشوائب والشقوق الصغيرة.

 

4. الخصائص الميكانيكية

إجراء اختبارات أخذ العينات بما في ذلك اختبار الشد واختبار الصلابة واختبار التأثير واختبار التعب للتحقق من القوة والمتانة والأداء المضاد للإجهاد.

 

 

Ruihang Group هي الشركة المصنعة لمنتجات سبائك التيتانيوم، وتقوم بتوريد قضبان وألواح ومطروقات وأسلاك وأنابيب التيتانيوم وما إلى ذلك. للاستفسارات وعروض الأسعار، يرجى الاتصال بنا على Sam.Rui@bjrh-titanium.com