المشاكل والحلول الشائعة في عملية التمليس الساخن لألواح التيتانيوم

في عمليةلوحة التيتانيومالاستقامة الساخنة، من المحتمل أن تحدث مشاكل مثل الارتداد بعد الاستقامة، وأكسدة السطح، وانحراف الأبعاد والحبوب الخشنة بسبب تأثير جودة المواد الخام، ومعلمات العملية، ودقة المعدات وعوامل أخرى. يجب اعتماد حلول مستهدفة لضمان جودة الاستقامة.

 

 

Springback هي المشكلة الأكثر شيوعًا في عملية فرد ألواح التيتانيوم الساخنة. لا توجد درجة حرارة تسخين كافية، أو وقت احتجاز مناسب، أو تطبيق ضغط مناسب، أو معدل تبريد سريع للغاية. هذا هو السبب الذي يؤدي إلى القضاء غير الكامل على الإجهاد المتبقي.

الحلول: أولاً، قم برفع درجة حرارة التسخين إلى الحد الأعلى للنطاق المحدد وقم بتمديد وقت الاحتفاظ لضمان درجة حرارة داخلية موحدة للوحة التيتانيوم وإطلاق الضغط المتبقي بالكامل.

ثانيًا، تحسين معلمات الضغط وزيادة وقت الضغط بشكل مناسب لضمان الاتصال الوثيق بين لوحة التيتانيوم والقالب أو جسم اللفة وتقليل الارتداد.

ثالثًا، اختيار طرق التبريد البطيئة لتجنب الإجهاد الحراري الناتج عن التبريد السريع؛ يمكن التخلص من الإجهاد المتبقي بشكل أكبر من خلال تبريد الفرن، والتبريد التدريجي وغيرها من الطرق.

رابعًا، يلزم إجراء عملية الاستقامة الساخنة الثانية وتكييف معلمات العملية لإزالة الزنبرك الخلفي تدريجيًا لألواح التيتانيوم ذات الزنبرك الكبير.

 

 

من السهل أن تتفاعل صفائح التيتانيوم مع الأكسجين والهيدروجين عند درجات حرارة عالية، وتشكل قشور الأكسيد وطبقات امتصاص الغاز. قد تؤدي المعالجة المسبقة غير الكاملة للسطح إلى ظهور شوائب وعيوب في السطح.

الحلول: أولاً، قم بتنظيف سطح ألواح التيتانيوم قبل الفرد الساخن لإزالة بقع الزيت وقشور الأكسيد والشوائب، وطحن طبقة امتصاص الغاز بعناية.

ثانيًا، قم بالتسخين الفراغي أو التسخين الوقائي بغاز خامل لمنع ألواح التيتانيوم من ملامسة الهواء وتقليل الأكسدة.

ثالثًا، التحكم في درجة حرارة التسخين ووقته لتجنب الأكسدة المكثفة الناتجة عن الارتفاع المفرط في درجة الحرارة، والتأكد من أن سمك قشور الأكسيد وطبقات امتصاص الغاز تلبي المتطلبات.

رابعا، إجراء الطحن والتخليل على سطح صفائح التيتانيوم بعد استقامة لإزالة قشور أكسيد السطح وإصلاح عيوب السطح.

 

 

إن انحراف الأبعاد في التسطيح غير المؤهل ودرجة الانحناء واضح. وينتج ذلك عن انحراف أبعاد القالب أو التوزيع غير المتساوي للضغط أو درجة الحرارة غير المنتظمة- أو التراص غير المناسب للألواح.

الحلول: أولاً، قم بضبط قوالب الاستقامة والأجسام الملفوفة وطاولات العمل بشكل منتظم لضمان دقة الأبعاد.

ثانيا، تحسين أسلوب تطبيق الضغط؛ بالنسبة إلى ألواح التيتانيوم ذات المواصفات الكبيرة-، اختر استخدامًا موحدًا أو متدرجًا للضغط لضمان التوزيع المتساوي للضغط.

ثالثًا، تعزيز مراقبة درجة الحرارة وضبط أجهزة التسخين لضمان درجة حرارة موحدة على السطح وداخل ألواح التيتانيوم. يتم استخدامه لتجنب التشوه الناجم عن ارتفاع درجة الحرارة المحلية.

رابعا، توحيد طريقة التراص لألواح التيتانيوم، وضبط حشوات العزل بشكل معقول والتحكم في سمك التراص لتجنب انحراف الأبعاد الناجم عن الإجهاد غير المتساوي.

 

 

تنتج الحبوب الخشنة بشكل رئيسي عن ارتفاع درجة حرارة التسخين بشكل مفرط ومدة الاحتفاظ الطويلة، مما يؤدي إلى تغييرات في الهيكل المعدني لألواح التيتانيوم ويؤثر بشكل أكبر على الخواص الميكانيكية.

الحلول: أولاً، التحكم الصارم في درجة حرارة التسخين لتجنب تجاوز درجة حرارة تسخين الحبوب، وتحديد نطاق تسخين معقول وفقًا لدرجة ألواح التيتانيوم.

ثانيًا، تقصير وقت الاحتجاز وتقليله على أساس ضمان القضاء على التشوه.
ثالثًا، تحسين طريقة التبريد وتسريع معدل التبريد لمنع نمو الحبوب.

رابعا، إجراء معالجة التلدين على ألواح التيتانيوم مع الحبوب الخشنة لضبط الهيكل المعدني واستعادة الخواص الميكانيكية.

 

تعتبر شركة Ruihang شركة مصنعة لمنتجات التيتانيوم-والمعادن غير الحديدية، وتوفر مجموعة كاملة من قضبان التيتانيوم بالمعايير الدولية. لمزيد من التفاصيل، اتصل بنا عبر البريد الإلكتروني:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.