كيف يُحدث حاجز الزيت الصغير ثورة في الطباعة ثلاثية الأبعاد باستخدام التيتانيوم؟

إن المكون الصغير المقاوم للاحتفاظ بالزيت والتسرب-المستخدم في-معدات التكرير والطاقة المتطورة هو عبارة عن جزء مانع للتسرب مصغر يحمي الأسلاك المزدوجة الحرارية. وتتمثل وظيفتها الأساسية في منع اختراق الزيت الشعري على طول الأسلاك ومنع التلوث الناتج عن بقع الزيت من إتلاف أدوات القياس والتحكم. اعتماد تشكيل-خطوة واحدة عبرالطباعة ثلاثية الأبعاد لسبائك التيتانيوم Gr5لقد أحدثت ثورة كاملة في طرق التصنيع لمكونات الختم الدقيقة هذه.

 

 

 

يجب أن تشتمل التجميعات المقاومة للاحتفاظ بالزيت وتسربه-والمضادة للتسرب- على هياكل كثيفة تمامًا وخالية من أي فجوات لتسرب الزيت. تشكل هندستها الخاصة المغلفة بالكامل تحديًا لا يمكن التغلب عليه لعمليات القطع التقليدية.

 

لا يمكن لقطع سبائك التيتانيوم التقليدي أن يقوم بتشكيل التجاويف الداخلية المعقدة للأجزاء. يجب تقسيم المكونات إلى أجزاء متعددة من أجل المعالجة المنفصلة قبل ربط المواد اللاصقة وتجميعها، وتكون الوصلات المقسمة عرضة لزحف الزيت وتسربه. ويتطلب الأمر إجراءات معقدة إضافية لتحسين أداء الختم، مما يؤدي إلى أوقات معالجة طويلة.

 

من المعروف أن سبائك التيتانيوم Gr5 يصعب قطعها وتولد نفايات مادية ضخمة. إلى جانب الإنتاج المجزأ، يؤدي ذلك إلى ارتفاع تكاليف التصنيع ومدة التسليم الطويلة. لقد فشلت الصناعة منذ فترة طويلة في تحقيق التوازن بين ثلاثة عوامل حاسمة: أداء الختم، وكفاءة الإنتاج، وتكلفة التصنيع.

 

 

1. الحل الأساسي

يعتمد هذا الحل سبائك التيتانيوم Gr5 جنبًا إلى جنب مع تقنية ترسيب الطاقة الموجهة بالليزر السلكي (DED) لتصنيع مكونات متكاملة مقاومة للزيت -الاحتفاظ والتسرب- لمعدات التكرير، مما يؤدي بشكل أساسي إلى القضاء على مشكلات التسرب الناجمة عن عمليات الربط التقليدية. تتميز سبائك التيتانيوم Gr5 بالوزن الخفيف، وقوة الشد العالية، والمقاومة المتميزة للتآكل الناتج عن النفط والغاز، ومقاومة التقادم بسبب درجات الحرارة العالية. يمكنه تحمل درجات الحرارة المرتفعة-وبيئات التشغيل-التآكل الناتجة عن النفط في منشآت التكرير لضمان التشغيل المستقر للمعدات-على المدى الطويل.

 

2. مقارنة العمليات

تتميز تقنية DED -المعتمدة على الأسلاك بمزايا بارزة مقارنة بالطباعة ثلاثية الأبعاد التقليدية Powder Bed Fusion (PBF): PBF مقيدة بحدود حجم المكونات، وتعاني من هدر شديد لمسحوق التيتانيوم وتتكبد تكاليف عالية. في المقابل، تستخدم دائرة التنمية الاقتصادية سلك التيتانيوم كمواد خام وتقوم ببناء الأجزاء طبقة بعد طبقة عبر ترسيب الذوبان بالليزر، مما يحقق استخدامًا للمواد بنسبة 100% تقريبًا. تتطلب الأجزاء النهائية تلميعًا بسيطًا فقط للوفاء بمعايير الختم. بالإضافة إلى ذلك، تدعم دائرة التنمية الاقتصادية (DED) تشكيل مكونات واسعة النطاق وإصلاح الأجزاء المحلية، مما يجعلها مناسبة لتجديد المعدات والإنتاج الضخم السريع للأجزاء المخصصة.

 

3. تشكيل المزايا

تحقق عملية DED الترابط المعدني بين كل طبقة مطبوعة، مما ينتج عنه مكونات خالية من التصفيح أو فجوات التجميع. فهو يتيح-تشكيل الأسطح المنحنية المعقدة بخطوة واحدة و-هياكل داخلية ذات بنية مجهرية داخلية كثيفة، مما يقضي على التسرب عند المصدر. تعمل هذه التقنية على دمج خطوات الإنتاج المنفصلة المتعددة في عملية تشكيل واحدة، مما يؤدي إلى تبسيط سير عمل التصنيع بشكل كبير مع تعزيز أداء الختم وكفاءة الإنتاج في نفس الوقت.

 

 

1. الفوائد الأساسية التي تم التحقق منها

لقد أثبتت الاختبارات الصناعية التي أجرتها Meltio الفوائد الاقتصادية الملحوظة لحل تشكيل DED المتكامل لأجزاء سبائك التيتانيوم: انخفضت تكاليف المكونات الفردية- للقطعة الواحدة بنسبة 42%، كما تم تقليل المهل الزمنية لتسليم الإنتاج بنسبة 90%.

 

2. آليات تحسين التكلفة والكفاءة

تولد المواد الخام لأسلاك التيتانيوم نفايات تقريبًا، مما يقضي على الفاقد من فراغات التيتانيوم أثناء القطع.

وتتخلص هذه العملية من القطع والتجميع والختم اللاصق وغيرها من الإجراءات، مما يؤدي إلى خفض النفقات الإضافية على أدوات القطع والعمالة والأدوات والتركيبات.

يتم ضغط فترات الإنتاج من أكثر من عشرة أيام إلى يوم واحد، مما يتيح التسليم السريع للدفعة الصغيرة من قطع الغيار ومكونات الاستبدال في حالات الطوارئ، وبالتالي تخفيف الخسائر الاقتصادية الناجمة عن توقف المعدات.

 

3. قيمة التطبيق-على المدى الطويل

تعمل الهياكل المشكلة بشكل متكامل دون وجود فجوات في التجميع على تعزيز الاستقرار التشغيلي، وتقليل مخاطر فشل التسرب، وإطالة عمر خدمة أدوات القياس المتطابقة، وتقليل تكاليف صيانة دورة حياة المعدات الإجمالية.

 

 

1. منطق العملية الثورية

تعد عملية ترقية حاجز الزيت الصغير هذا بمثابة مثال نموذجي لكيفية إعادة تشكيل الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد لنماذج التصنيع للمكونات المتطورة-الطباعة ثلاثية الأبعاد. 3 هي تصميم- مدفوع وغير مقيد بقيود التصنيع والتجميع، مما يسمح بتحسين مخصص لمقاومة زيت المكونات وأداء الختم والهياكل خفيفة الوزن.

 

2. سيناريوهات التطبيق الواسع للتكنولوجيا

تتميز تقنية سبائك التيتانيوم DED بالليزر السلكي بسيناريوهات تطبيق متعددة، تغطي الإنتاج الضخم، وتشكيل الأجزاء الكبيرة- وإصلاح المكونات. إنها قابلة للتطبيق في صناعات الطيران والطاقة والكيماويات والهيدروليكية وغيرها من الصناعات، وهي مثالية بشكل خاص لختم الأجزاء المهمة بدقة صغيرة مثل حواجز الزيت.

 

3. قيمة التنفيذ الصناعي

تتيح طباعة DED ثلاثية الأبعاد - القائمة على الأسلاك التصنيع المتكامل لمكونات منع التسرب الكثيفة، مما يؤدي إلى خفض كبير في التكلفة وتحسين الكفاءة ودورات تسليم أقصر. ومع تطور التكنولوجيا بشكل أكبر، يمكن لتصنيع إضافات سبائك التيتانيوم Gr5 أن يؤدي إلى ترقيات متكررة لمجموعة واسعة من المكونات، مما يدعم -المعدات المتطورة لتحقيق جودة أعلى وتكاليف أقل وكفاءة تشغيلية أكبر.

 

 

Ruihang، كشركة مصنعة مباشرة لمنتجات التيتانيوم، توفر منتجات سبائك التيتانيوم Gade5 المثالية للطباعة ثلاثية الأبعاد. لا تتردد في الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني:Sam.Rui@bjrh-titanium.com