النقاط الرئيسية لحام TIG لأنابيب سبائك التيتانيوم

يتفاعل التيتانيوم بسهولة مع الأكسجين والنيتروجين والهيدروجين عند درجات حرارة أعلى من 400 درجة، مما يؤدي إلى تقصف اللحام وفتحات النفخ والشقوق والعيوب الأخرى. لهذا السبب، يجب أن يتبع لحام TIG عمليات صارمة تتميز بحماية كاملة من الغاز الخامل-وإدخال حرارة منخفضة وبنية نظيفة.

 

 

يعد اللحام بقوس غاز التنغستن (GTAW/TIG) مع قطب التيار المباشر الموجب (DCEP) هو أفضل طريقة لـأنابيب سبائك التيتانيوم.

• سمك الجدار أقل من أو يساوي 3 مم: لحام TIG كامل
• سمك الجدار > 3 مم: لحام دعم TIG + تعبئة وتغطية MIG
• محظور تمامًا: اللحام بالقوس المعدني المحمي (SMAW)، واللحام المحمي بغاز ثاني أكسيد الكربون، واللحام بالوقود بالأكسجين-

 

متطلبات المعدات:

• مزود بوظائف الضرب القوسي عالي التردد-وتوهين التيار وتأخير إمداد الغاز
• تأخر وقت إمداد الغاز أكبر من أو يساوي 15 ثانية
• يتم اختيار أقطاب التنغستن السيريوم، مع طحن الطرف إلى مخروط 30 درجة -45 درجة وقطر 1.0-3.0 ملم

 

 

1. إعداد وتجميع الأخدود

• يتم استخدام الأخدود V- بشكل شائع، بزاوية 60 درجة -70 درجة ووجه جذر يتراوح بين 0.5 إلى 1.5 ملم
• فجوة التجميع من 1.0 إلى 2.0 مم والمحاذاة الخاطئة أقل من أو تساوي 10% من سمك الجدار
• يجب أن يعتمد لحام المسامير نفس العملية، مع نقاط لحام قصيرة وحماية كافية؛ يجب إزالة جميع العيوب

 

2. التنظيف الشامل

• التنظيف الميكانيكي: قم بإزالة تكلسات الأكسيد باستخدام فرش سلكية من الفولاذ المقاوم للصدأ أو ورق الصنفرة
• التنظيف الكيميائي: إزالة الشحوم بالأسيتون ← التخليل بمحلول 5%HF + 35%HNO₃ ← الشطف بالماء النظيف ← التجفيف
• يتم الانتهاء منه خلال ساعتين قبل اللحام؛ يمنع منعا باتا بقع الزيت والماء والغبار
• يجب على المشغلين ارتداء قفازات بيضاء نظيفة ولا يسمح لهم بلمس الأخدود مباشرة

 

3. بيئة اللحام

• سرعة الرياح أقل من أو تساوي 1.5 م/ث؛ تدابير حماية الرياح أمر لا بد منه
• درجة الحرارة المحيطة أكبر من أو تساوي 5 درجات ورطوبة نسبية أقل من أو تساوي 60%
• التسخين المحلي إلى 50-100 درجة في البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة-؛ ارتفاع درجة الحرارة -يمنع التسخين المسبق

 

 

يعتمد نجاح لحام سبائك التيتانيوم على الحماية الشاملة لغاز الأرجون دون زوايا ميتة.

1. متطلبات الغاز الوقائي

• نقاء الأرجون أكبر من أو يساوي 99.99%، ويفضل 99.995%
• نقطة الندى أقل من أو تساوي -40 درجة ومحتوى الماء أقل من أو يساوي 50 ملجم/م3

 

2. تكوين الحماية الثلاثية

• حماية الفوهة الأمامية: معدل تدفق من 8 إلى 15 لتر/دقيقة مع فوهة ذات قطر كبير-.
• حماية ملء الأرجون الخلفي: معدل التدفق 5-10 لتر / دقيقة؛ يجب أن يكون جانبي الأخدود في حدود 150-300 مم مختومين بورق قابل للذوبان
• حماية الدرع الزائد: الطول أكبر من أو يساوي 100 مم ومعدل تدفق من 5 إلى 8 لتر/دقيقة لتغطية منطقة درجة الحرارة المرتفعة - حتى التبريد

 

3. عمليات الحماية الرئيسية

• استمر في إمداد الغاز بعد انطفاء القوس حتى تنخفض درجة حرارة اللحام إلى أقل من أو تساوي 350 درجة قبل تحريك شعلة اللحام
• يجب أن يظل طرف السلك في المنطقة المحمية في جميع الأوقات ويجب عدم تحريكه للخارج
• درجة الحرارة البينية للحام-الطبقات المتعددة أقل من أو تساوي 200 درجة؛ يوصى باللحام في حالة باردة

 

 

1. مبدأ مدخلات الحرارة المنخفضة

• تيار منخفض، قوس قصير، سرعة لحام سريعة ولا يوجد تذبذب للشعلة
• التحكم في مدخلات الحرارة: 6-35 كيلو جول/سم
• تجنب الحبوب الخشنة وتراجع البلاستيك

 

2. المعلمات النموذجية (كمرجع)

• قطر قطب التنغستن: 1.6-2.4 ملم
• تيار اللحام: 50–90 أمبير لدعم اللحام، 80–140 أمبير لملء اللحام
• جهد القوس: 10-15 فولت
• سلك اللحام: متجانس مع المعدن الأساسي (ERTi-2/ERTi-4 لـ TA2/TC4 على التوالي)

 

3. المواصفات التشغيلية

• زاوية ميل شعلة اللحام: 75 درجة -85 درجة؛ زاوية ميل سلك اللحام: 10 درجة – 15 درجة
• قلل من التذبذب الجانبي لشعلة اللحام لتجنب إتلاف ستارة الغاز
• يحظر ضرب القوس العشوائي على السطح المعدني الأساسي
• ملء الحفرة أثناء انقراض القوس واعتماد التوهين الحالي لمنع تجاويف الانكماش

 

 

• الأبيض الفضي هو لون اللحام الأمثل؛ كلما كان اللون أغمق، كان تأثير الحماية أقل:
• أبيض فضي: مؤهل
• أصفر شاحب: مؤهل
• الأزرق الداكن: أكسدة طفيفة، صالحة للاستعمال
• رمادي/إيقاف-أبيض: أكسدة شديدة، يجب تقطيعها وإعادة لحامها

 

 

التقصف الأكسدة

• الأسباب: فشل الحماية، ارتفاع درجة الحرارة بشكل مفرط
• التدابير المضادة: تعزيز الحماية الثلاثية، واعتماد إمدادات الغاز المتأخرة، والسيطرة الصارمة على درجة حرارة الممرات البينية

الثقوب

• الأسباب: التلوث بالزيت، الرطوبة، الأرجون غير النقي، معدل التدفق غير المناسب
• التدابير المضادة: التنظيف الشامل، واستخدام الأرجون عالي النقاء-، والحفاظ على القوس القصير، واستخدام معدل التدفق المناسب

الشقوق الباردة / انخفاض اللدونة

• الأسباب: التقصف الهيدروجيني، الحبوب الخشنة
• التدابير المضادة: التحكم بشكل صارم في مصادر الهيدروجين، وتطبيق مدخلات حرارة منخفضة، وإجراء التلدين لتخفيف الضغط إذا لزم الأمر

 

 

• الفحص البصري: لا توجد شقوق أو ثقوب أو حفر أو أكسدة على سطح اللحام
• اختبار اختراق الصبغة (PT) واختبار التصوير الشعاعي (RT)
• قم بطحن المناطق المؤكسدة بشدة وقم بإجراء اللحام الإصلاحي إذا لزم الأمر
• يمكن إجراء التلدين الفراغي على المكونات الرئيسية لتحسين اللدونة والاستقرار

 

 

توفر شركة Ruihang Elaborate Material Co., Ltd. منتجات-من التيتانيوم وسبائك التيتانيوم عالية الجودة. تضمن عمليات اللحام الصارمة لدينا أننا نلبي متطلبات عملائنا بشكل كامل. لمزيد من التفاصيل، لا تتردد في الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني:Sam.Rui@bjrh-titanium.com