ما هو تحليل العملية الكامل للتصنيع الدقيق لصفائح سبائك التيتانيوم؟

سبائك التيتانيوم عرضة للحواف المبنية والتصلب أثناء التشغيل.أوراق رقيقةتعاني أيضًا من التشوه ومشاكل الظهر. بالنسبة لمكونات صفائح سبائك التيتانيوم الدقيقة، يلزم إجراء عملية تكنولوجية كاملة تتراوح من فحص المواد الخام إلى اختبار المنتج النهائي لضمان دقة الأبعاد وجودة السطح.

 

 

1. فحص الورقة الواردة

التحقق من درجة المواد ورقم الفرن وشهادات المواد. إجراء فحص العينات على المظهر والسمك والتسطيح. يجب إجراء اختبار الموجات فوق الصوتية عند الضرورة للكشف عن العيوب الداخلية مثل المسامية والشوائب والتصفيح، وذلك لمنع تدفق عيوب المواد الخام إلى العمليات اللاحقة.

 

2. تسوية الورقة وتنظيفها

تميل الصفائح الرقيقة من سبائك التيتانيوم إلى الالتواء بعد التدحرج. قم بتصحيح التسطيح باستخدام أدوات تسوية صفائح التيتانيوم ذات الأغراض الخاصة. قم بإزالة الزيت المتداول والغبار والمواد اللاصقة المتبقية عن طريق إزالة الشحوم والتنظيف لتجنب التلوث والمسامية في عمليات القطع واللحام اللاحقة. جفف جيدًا بعد التنظيف.

 

3. تخفيف التوتر

بالنسبة للصفائح الرقيقة كبيرة الحجم وقطع العمل ذات السماحيات الكبيرة للتصنيع، يمكن استخدام التلدين بتخفيف الضغط بدرجة حرارة منخفضة لتقليل الضغط المتبقي المتداول وتخفيف تشوه التصنيع.

 

 

1. قطع الألياف بالليزر

حل التقطيع الدقيق السائد. ينطبق على صفائح التيتانيوم بسمك 0.5-10 مم. إنه يوفر شقًا ضيقًا ومنطقة صغيرة متأثرة بالحرارة ودقة عالية في قطع الكفاف.
نقاط المعالجة الرئيسية: استخدم الأرجون عالي النقاء كغاز درع لمنع التيتانيوم من امتصاص الهيدروجين والأكسجين والنيتروجين في درجات حرارة عالية، الأمر الذي قد يؤدي لولا ذلك إلى ظهور حواف زرقاء اللون وهشة بسبب الأكسدة.

 

2. قطع المياه النفاثة

خالية من التشوه الحراري. مناسب للألواح السميكة والمكونات التي لا تتطلب أي ضرر حراري. ويكمن عيبها في خشونة الحافة العالية نسبيًا، الأمر الذي يستدعي متابعة المعالجة النهائية.

 

3. تصنيع تفريغ الأسلاك الكهربائية (WEDM)

يستخدم لإنتاج كميات صغيرة من الخطوط ذات الشكل الخاص فائقة الدقة. إنها تعاني من انخفاض الكفاءة ولا تصلح لتقطيع الأوراق ذات المساحة الكبيرة.

بعد القطع، قم بإزالة الخبث والنتوءات الموجودة على حواف قطعة العمل، وقم بإجراء فحص أولي للأبعاد وحالة أكسدة حافة القطع.

 

 

• تسلسل العملية: يتم إجراء الثني والتشكيل السطحي بعد التقطيع.
• التحكم في الزنبرك الخلفي: تتميز سبائك التيتانيوم بوجود زنبرك خلفي أكبر بكثير من الفولاذ المقاوم للصدأ. يجب إجراء حساب تعويض الزنبرك الخلفي قبل الانحناء.
• متطلبات القالب: يجب أن تكون قوالب الثني مصقولة لتجنب خدش أسطح الألواح.
• عملية التشكيل: التحكم في سرعة التشكيل لمنع الإجهاد المتبقي المفرط الناتج عن العمل البارد.
• متطلبات الفحص: إجراء فحص العينات للأبعاد الزاوية والكلية عند الانتهاء من التشكيل.

 

 

• أدوات القطع

يفضل استخدام أدوات الكربيد الأسمنتي؛ يمكن استخدام أدوات الماس في سيناريوهات معينة. حافظ على حواف القطع حادة لمنع تصلب العمل.

• معلمات القطع

اعتماد سرعة قطع منخفضة ومعدل تغذية معتدل. قم بتطبيق ما يكفي من التبريد والتشحيم لتجنب تكوين الحافة الناتجة عن ارتفاع درجة الحرارة.

• لقط

استخدم خراطيش مفرغة أو أدوات مرنة متعددة النقاط للصفائح الرقيقة لتقليل ضغط التثبيت ومنع تزييف الصفائح.

• تصنيع الفتحات

يحدث الاحتراق والحواف المتراكمة بشكل متكرر أثناء الحفر. اعتماد الحفر خطوة بخطوة بالإضافة إلى التوسيع مع التبريد المستمر وإمدادات الغاز.
نقاط التحكم الرئيسية في التصنيع: التسامح الأبعاد، والتسطيح، والتوازي، وإزالة الأزيز.

 

 

1. إزالة الأزيز

يتم تطبيق التشطيب الاهتزازي، وتلميع فرشاة النايلون والتشذيب الدقيق اليدوي. يجب منعاً باتاً الطحن الخشن الذي يسبب ارتفاع درجة الحرارة المحلية لتجنب توليد طبقات سطحية مؤكسدة.

 

2. العمليات السطحية الاختيارية

- التخليل: إزالة قشور الأكسيد المتولدة في العمليات ذات درجات الحرارة العالية. التحكم في مدة التخليل لتجنب التآكل الزائد.
- السفع الرملي: استخدم رمل السيراميك ذو الحبيبات الدقيقة لتحسين حالة إجهاد السطح ومقاومة التآكل. يتوفر السفع الرملي الخالي من الغبار للمكونات الطبية.
- التلميع: تشطيب مصقول أو تلميع مرآة، ويتم تطبيقه على نطاق واسع للزخارف الراقية والأجزاء الطبية.
- الأنودة: توليد أفلام أكسيد كثيفة لتعزيز مقاومة التآكل بالإضافة إلى المظهر الملون.

 

 

تحافظ أجزاء صفائح سبائك التيتانيوم الدقيقة على الضغط المتبقي من القطع والتشكيل. قد يحدث تشوه بطيء أثناء التخزين ويضعف استقرار الأبعاد.
قم بإجراء التلدين لتخفيف الضغط بالفراغ بدرجة حرارة منخفضة بعد الانتهاء من المعالجة وقبل الفحص النهائي.

 

⚠️تجنب ارتفاع درجة الحرارة بشكل مفرط مما يؤدي إلى نمو الحبوب وتدهور الخواص الميكانيكية. يجب أن تتم عملية المعالجة الحرارية بأكملها تحت غطاء من الغاز الخامل لمنع الأكسدة والتلوث.

 

 

1. التنظيف

يتم اعتماد التنظيف بالموجات فوق الصوتية لإزالة بقايا سائل القطع ومسحوق التلميع، يليه التجفيف. تنطبق معايير النظافة الأعلى على المنتجات الطبية والمجوهرات.

 

2. فحص الأبعاد

كشف التفاوتات الهندسية والموضعية باستخدام الفرجار والميكرومتر ومقاييس الارتفاع وآلات قياس الإحداثيات (CMM).

 

3. فحص السطح

الفحص البصري بالإضافة إلى فحص اختلاف اللون للتأكد من الأكسدة والشقوق. يجب إجراء اختبار الاختراق (PT) على قطع العمل الحرجة.

 

4. إيداع المستندات

قم بتسجيل أرقام الدفعات ومعلمات العملية وتقارير التفتيش لإنشاء وثائق يمكن تتبعها تتوافق مع متطلبات التتبع للتجارة الخارجية والأجهزة الطبية وصناعات الطيران.

 

 

Ruihang، باعتبارها الشركة المصنعة المباشرة لمنتجات التيتانيوم، توفر المواد الخام ذات الجودة المثلى لإنتاج المكونات الدقيقة الخاصة بك. إذا كان لديك أي احتياجات شراء بخصوص ألواح/صفائح سبائك التيتانيوم، فلا تتردد في الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني:Sam.Rui@bjrh-titanium.com