إنتاج شريط سبائك التيتانيوم Gr12 بواسطة مطحنة الدرفلة المستمرة الساخنة

Apr 27, 2026

ترك رسالة

سبائك التيتانيوم Gr12هي سبيكة مقاومة للتآكل- تقريبًا-تتمتع بخصائص شاملة ممتازة وسيناريوهات تطبيق واسعة النطاق. إن الدرفلة المستمرة على الساخن هي العملية الأساسية -الإنتاج الضخم لشريطها على نطاق واسع. تتميز سبيكة التيتانيوم هذه بنطاق درجة حرارة تدحرج ضيق، وموصلية حرارية ضعيفة، ومقاومة عالية للتشوه وميل كبير للالتصاق باللفائف. إنه يؤدي بسهولة إلى مشاكل مثل البنية المجهرية غير المتجانسة والعيوب السطحية وانحراف الأبعاد أثناء المعالجة.

 

I. خواص المواد وصعوبات الدرفلة على الساخن لسبائك التيتانيوم Gr12

 

1. التركيب والبنية المجهرية

تستخدم سبائك التيتانيوم Gr12 التيتانيوم كقاعدة، مع إضافة الموليبدينوم والنيكل والشوائب الخاضعة لرقابة صارمة؛ المصفوفة بشكل أساسي هي -طور مع كمية صغيرة من -طور. يقوم الموليبدينوم بتكرير الحبوب وتحسين قوة درجات الحرارة العالية-، بينما يعزز النيكل مقاومة التآكل وقابلية التشغيل على الساخن، مما يجعله مناسبًا للدرفلة المستمرة على الساخن.

 

2. الصعوبات الرئيسية في الدرفلة المستمرة على الساخن

إن نطاق درجة الحرارة الانتقالية الضيق للمرحلة يجعل من الصعب التحكم في درجة حرارة التدحرج. إلى جانب ضعف التوصيل الحراري، فهو عرضة للحبوب غير الطبيعية والتشقق والبنية المجهرية والخصائص غير المتجانسة.

  • إنه يلتصق بسهولة باللفائف عند درجات الحرارة العالية، مما يسبب عيوبًا في السطح، ويتطلب مطابقة صارمة لمعلمات اللف.
  • يؤدي الارتداد المرن الكبير إلى سماكة غير متساوية وموجات حافة في شرائح رفيعة، ويؤدي التدحرج المتعدد-إلى تفاقم تباين الخواص.
  • من السهل الأكسدة في درجات حرارة عالية. تؤدي إزالة الترسبات غير الكاملة إلى إضعاف المعالجة اللاحقة ومقاومة التآكل.

 

ثانيا. المواد والأساليب التجريبية

 

1. المواد الخام التجريبية

تم اختيار ألواح سبائك التيتانيوم Gr12 التي تم إعدادها بواسطة ذوبان VAR + الحدادة، وطحنها لإزالة مقياس الأكسيد وعيوب السطح لتلبية متطلبات جودة السطح.

 

2. المعدات التجريبية

تم إجراء الاختبارات على خط إنتاج الدرفلة المستمرة على الساخن بقطر 1450 مم، والمجهز بأنظمة التسخين، وإزالة الترسبات، والدرفلة الخشنة والنهائية، والتبريد، واللف، وأنظمة القياس والتحكم الأوتوماتيكية في الشكل؛ تلبي لفات الحديد الزهر عالية الكروم - متطلبات الصلابة ودقة السطح للدرفلة.

 

3. المخطط التجريبي

  • تحسين نظام التسخين: الحد من درجة حرارة بدء التدحرج ووقت الانتظار لتحديد معلمات التسخين المثالية.
  • قم بصياغة معلمات التدحرج- المتعددة: التحكم في معدل التخفيض، وسرعة التدحرج، ودرجة حرارة التشطيب واللف لكل تمريرة، واستكشاف تأثير العملية على البنية الدقيقة والخصائص من خلال الاختبارات المتعامدة.
  • التلدين اللاحق-: ضبط درجة حرارة التلدين المعقولة ومدة الاحتفاظ للتخلص من الإجهاد الداخلي، وتجانس البنية الدقيقة، وتحسين اللدونة.

 

4. طرق الاختبار

تم اعتماد مراقبة المعادن واختبار الشد وقياس خشونة السطح واختبار الموجات فوق الصوتية لتحليل البنية المجهرية والخواص الميكانيكية وجودة السطح والعيوب الداخلية على التوالي.

 

ثالثا. النتائج التجريبية والتحليل

 

1. نظام التدفئة

تتسبب درجة حرارة التسخين غير المعقولة ووقت الاحتفاظ في حدوث تشققات وأكسدة وحبيبات غير طبيعية وتدهور الأداء. النظام الأمثل : التدفئة في900 ± 20 درجة، عقد ل2.0 دقيقة/مم، مع درجة حرارة موحدة، أكسدة منخفضة وبنية مجهرية جيدة، مناسبة للتدحرج.

 

2. تأثير المعلمات المتداول

  • درجة حرارة التشطيب عند800-850 درجةينتج حبيبات دقيقة وقوة متوازنة ولدونة. الانحراف يؤدي إلى تدهور البنية المجهرية والخصائص ويزيد من تباين الخواص.
  • معدل التخفيض المتداول الخام من18%–22%والانتهاء من معدل التخفيض المتداول12%–18%ضمان إعادة التبلور الكافية وتقليل تشقق الحواف وعيوب السطح.
  • سرعة التدحرج المطابقة بشكل صحيح: التدحرج الخشن عند2.5–3.5 m/s، الانتهاء من المتداول في6–7 m/sلتجنب الخدوش الناتجة عن انخفاض درجة الحرارة والحبوب الخشنة الناتجة عن تراكم الحرارة وانحراف الأبعاد.

 

3. شكل الشريط والتحكم في السطح

تحسين نظام التحكم في التدحرج والشد لتحسين انحراف السُمك وشكل الشريط؛ مقترنًا بإزالة الترسبات الثانوية-باستخدام الماء عالي الضغط لإزالة ترسبات الأكسيد تمامًا وتحسين جودة السطح.

 

4. عملية التلدين

نظام الصلب الأمثل هوعقد 700 درجة لمدة 45 دقيقة، الذي يزيل الإجهاد الداخلي، ويتجانس البنية المجهرية ويحسن اللدونة؛ تميل درجة الحرارة غير المناسبة إلى التسبب في الإجهاد المتبقي والحبوب الخشنة وتقليل الصلابة.

 

رابعا. العملية المثلى والتطبيق الصناعي

 

يتم تحديد عملية الدرفلة المستمرة الساخنة الكاملة لشريط التيتانيوم Gr12: تشطيب البلاطة، والتسخين والإمساك القياسيين، والتوزيع المعقول لمعدل التخفيض وسرعة اللف، والتحكم الصارم في درجة الحرارة في كل مرحلة، والتليين بدرجة حرارة منخفضة- بعد التدحرج.

يحقق الإنتاج الضخم الصناعي جودة مستقرة، وشكل شريط مؤهل، وأبعاد، وخصائص سطحية وميكانيكية، وتباين منخفض، وعدم وجود عيوب داخلية، ومعدل تأهيل شامل يزيد عن98%. إنه يلبي ظروف العمل الكيميائية والبحرية، ويمكن أن يحل محل الواردات، ويقلل التكاليف ويحسن الكفاءة.

 

Titanium alloy strips

 

Ruihang، كمصنع مباشر لإنتاج منتجات التيتانيوم، متخصص في البحث والتطوير والإنتاج. تقع الشركة في "وادي التيتانيوم الصيني"، مما يعزز صناعة التيتانيوم في العالم. إذا كانت لديك احتياجات شراء، فلا تتردد في الاتصال بنا:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.

 

مراجع

[1] تشانغ شيان، تشاو يونغ تشينغ، باي تشينغوانغ. مواد سبائك التيتانيوم وتطبيقاتها [م]. بكين: مطبعة الصناعة الكيميائية، 2005.
[2] معهد الشمال الغربي لأبحاث المعادن غير الحديدية. دليل تكنولوجيا معالجة سبائك التيتانيوم [M]. شيان: مطبعة جامعة نورث وسترن للفنون التطبيقية، 2012.
[3] شركة Panzhihua Iron & Steel Co., Ltd. طريقة التحكم في شكل لفائف التيتانيوم وسبائك التيتانيوم المدرفلة على الساخن [P]. براءة الاختراع الصينية: CN113976624B، 2023-11-21.
[4] GB/T 3621-2022، ألواح وصفائح التيتانيوم وسبائك التيتانيوم [S]. بكين: مطبعة المعايير الصينية، 2022.

إرسال التحقيق