ما هي تقنية معالجة البلاستيك لألواح التيتانيوم Gr5؟

لوحة التيتانيوم Gr5 هي لوحة سبائك التيتانيوم من النوع - الأكثر استخدامًا على نطاق واسع. تكمن معالجة البلاستيك في التحكم الدقيق في المعلمات مثل درجة الحرارة والتشوه والسرعة. من خلال تنظيم تطور البنية المجهرية / الطورية، يمكنه تحقيق التوازن بين الخواص الميكانيكية ودقة الأبعاد.

 

 

تحتوي لوحة التيتانيوم Gr5 على التيتانيوم (Ti) كمعدن أساسي، مخلوط بنسبة 5.5~6.75% من الألومنيوم (Al) و3.5~4.5% من الفاناديوم (V)، مع مراقبة صارمة لعناصر الشوائب النزرة وفقًا لمعايير ASTM B265. إنها تظهر مرونة منخفضة في درجة حرارة الغرفة-، وتصلب عمل كبير، وموصلية حرارية منخفضة، وتكون عرضة للتفاعلات مع الأكسجين والنيتروجين في درجات حرارة عالية، مع نقطة تحول تبلغ حوالي 995 درجة .

يجب أن تتم معالجة البلاستيك في المنطقة متساوية الحرارة لمنطقة الطور المزدوج + - لمنع خشونة الحبوب وتشققها. الأهداف الأساسية هي إضعاف التباين الهيكلي، والتحكم الدقيق في حجم الحبوب، وتقليل التلوث التأكسدي.

 

 

 

 

(1) المعالجة المسبقة للمواد الخام وإعداد الفراغات

المعالجة المسبقة للمواد الخام مهمة جدًا لهذه العملية. من الضروري التحقق من درجة السبيكة، والتركيب، والمظهر، وانحراف الأبعاد وفقًا للمعايير، وطحن وإزالة الطبقة الممتصة للغاز -السطحية، والتحكم الصارم في العناصر الخلالية لمنع التقصف.

يتم إخضاع السبيكة لتشوه شديد ومتعدد التمريرات والتزوير في منطقة الطور + المزدوج- عند درجة حرارة 850-950 درجة. بعد التشكيل، تخضع البلاطة للتلدين المتجانس للحصول على حبيبات دقيقة، وإزالة الإجهاد، وتحسين اللدونة.

 

(2) عملية الدرفلة على الساخن

التدفئة وإزالة الترسبات

يتم تسخين البلاطة وعزلها عند درجة حرارة يمكن التحكم فيها في فرن تسخين بشعاع المشي. يتم استخدام جو منخفض من الأكسجين/الخامل لمنع الأكسدة، ويتم اعتماد التحكم الدقيق في درجة الحرارة بالأشعة تحت الحمراء. بعد الخروج من الفرن،-يتم إجراء عملية إزالة الترسبات من الماء عالي الضغط لإزالة ترسبات الأكسيد بالكامل.

 

المعلمات المتداول

يتم اعتماد عملية درفلة مشتركة من الدرفلة المسطحة + الدرفلة المسطحة. تم دمج أربع -درفلة مسطحة عالية مع الدرفلة العمودية للتحكم في العرض، كما توفر مطحنة القطع على-الحفاظ على حرارة الخط. يتم تنظيم عملية التدحرج من خلال نظام AGC/AWC، ويتم التحكم في كثافة تبريد اللفة وممرات التدحرج لضمان دقة الأبعاد والهيكل الموحد.

 

ما بعد-التسوية المتدحرجة

يتم فك الملف وتقويمه عند درجة حرارة ثابتة، مع التحكم الدقيق في كمية التخفيض لضمان استواء اللوحة بدون عيوب مثل الارتداد والتموج.

 

(3) عملية الدرفلة على البارد: تحسين الدقة وتحسين السطح

يتم استخدام الدرفلة على البارد لإنتاج-ألواح تيتانيوم Gr5 رفيعة بسمك أقل من أو يساوي 3 مم. يتم استخدام تشوه البلاستيك بدرجة حرارة الغرفة-/درجة الحرارة المنخفضة- لتحسين دقة الأبعاد وجودة السطح والقوة. بسبب اللدونة المحدودة للهيكل البلوري في درجة حرارة الغرفة، يتم اعتماد عملية دورية من التشوه الصغير + التلدين المتوسط.

 

يتم تكييف معدل تخفيض التمرير مع السُمك ويتم التحكم فيه بشكل صارم لمنع التشقق والتجاعيد. يعد تصلب العمل مهمًا، لذلك بعد كل مرور تشوه، يتم إجراء التلدين المتوسط ​​عند 700-800 درجة مع تبريد الهواء للتخلص من الإجهاد واستعادة اللدونة. الدرفلة على البارد لديها متطلبات صارمة للفة والتشحيم. لفات تشطيب عالية الدقة بقطر Ra أقل من أو يساوي 1.8μm ويجب استخدام مواد تشحيم خاصة لتجنب الخدش والتصاق اللفة.

 

تتميز اللوحة الرفيعة النهائية بسطح أملس وسمك صغير للغاية. بعد الدرفلة على البارد، تصل قوة الشد إلى 1170MPa، ويتم تحسين القوة والصلابة بشكل ملحوظ. لمعالجة التدحرج البارد، يتم استخدام المحاكاة الرقمية للتنبؤ بكمية الارتداد الخلفي، وتحسين معلمات اللفة ومسارات التخفيض، وإجراء الاستقامة الثانوية إذا لزم الأمر لضمان دقة الأبعاد.

 

(4) عملية المعالجة الحرارية: تنظيم الأداء الدقيق

معالجة الصلب

وهي مقسمة إلى التلدين تخفيف الإجهاد والتليين الكامل. الأول يزيل الإجهاد المتبقي لمنع التشوه، في حين أن الأخير ينقي الحبوب، ويحسن اللدونة والمتانة، ويقلل من تباين الخواص، مما يجعله مناسبًا لعمليات الختم والثني. التلدين عند درجة حرارة معينة يمكن أن يحصل على بنية حبيبية مثالية متساوية، مما يحقق الأداء الشامل الأمثل.

 

الحل وعلاج الشيخوخة

والغرض الأساسي هو تحسين قوة اللوحة. تتضمن العملية الأساسية تبريد الماء بالمحلول متبوعًا بتبريد الهواء القديم لتلبية متطلبات -التطبيقات ذات القوة العالية. يمكن أن تؤدي عملية التعتيق المزدوج إلى تحسين قوة-مطابقة اللدونة وتحسين الأداء الشامل بشكل عام.

 

(5) التشطيب والمعالجة السطحية

بعد المعالجة الحرارية، يلزم القطع والتكديس باستخدام قطع خالية من النتوءات- وبأبعاد دقيقة لتلبية احتياجات العملاء. يتم تخصيص المعالجة السطحية وفقًا للمتطلبات: التلميع الكهربائي للتطبيقات الطبية، والأكسدة/السفع الرملي للتطبيقات البحرية والكيميائية، وزرع الأيونات لتحسين صلابة السطح ومقاومة التآكل.

 

 

 

تتمتع Ruihang بـ 13 عامًا من الخبرة المهنية في تصنيع منتجات التيتانيوم وسبائك التيتانيوم، وتغطية ألواح التيتانيوم، والقضبان، والمطروقات، والأسلاك وما إلى ذلك. للحصول على معلومات أكثر تفصيلاً عن المنتج، يرجى الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.