بحث حول عملية لحام TIG وتكنولوجيا مراقبة الجودة لسبائك التيتانيوم
Jun 26, 2026
ترك رسالة
يتميز اللحام بغاز التنغستن الخامل (TIG) بالقوس الكهربائي المستقر، وإدخال الحرارة الذي يمكن التحكم فيه، وتشوه اللحام الصغير وتأثير التدريع الموثوق، وبالتالي يصبح طريقة اللحام السائدة لسبائك التيتانيوم.

خصائص العملية وصعوبات اللحام في لحام سبائك التيتانيوم TIG
1. خصائص العملية الأساسية
يناسب TIG اليدوي/التلقائي المصنوع من سبائك التيتانيوم-الجدار الرقيق (أقل من أو يساوي 3 مم) والأجزاء الدقيقة. حجب الأرجون يحجب الهواء؛ تعمل الحرارة المركزة على تضييق منطقة HAZ، وتسهل التحكم في حوض السباحة المنصهر لتقليل التشوه وخشونة الحبوب.
لا تحتاج اللحامات الناعمة الخالية من التناثر- إلى الطحن، مما يحافظ على قوة المعدن الأساسي ومقاومة التآكل للحصول على -قطع عمل دقيقة وموثوقة.
2. صعوبات اللحام الرئيسية
يمتص التيتانيوم الهيدروجين عند 250 درجة، والنيتروجين عند 400 درجة، ويخضع لأكسدة شديدة عند 600 درجة. تقلل المركبات الهشة المتولدة من مرونة وصلابة اللحامات وتؤدي إلى كسر هش.
تنمو الحبوب في مناطق اللحام{0}}والمناطق المتضررة بالحرارة بشكل خشن، مما يقلل من قوة إجهاد المفاصل.
تؤدي معلمات اللحام غير الصحيحة إلى حدوث عيوب مخفية بسهولة بما في ذلك المسام والاختراق غير الكامل وشقوق الحفرة، والتي يصعب اكتشافها.
ثانيا. النقاط الرئيسية للعملية الأساسية لحام سبائك التيتانيوم TIG
1.التحضير المسبق للحام.-
تنظيف المواد: قم بطحن قشور الأكسيد الموجودة على الأخدود والمناطق التي تقع ضمن 20 مم على كلا الجانبين ميكانيكيًا، ثم امسحها بالإيثانول اللامائي أو الأسيتون وجففها بالهواء-. يجب أن يتم اللحام خلال 4 ساعات بعد التنظيف لتجنب التلوث الثانوي الذي يسبب المسام والشوائب.
- سلك حشو اللحام: حدد سلك حشو التيتانيوم المطابق بناءً على مبدأ القوة المتساوية والمتجانسة. في حالة عدم توفر سلك حشو خاص، قم بقطع شرائح من نفس الدفعة من المعدن الأساسي؛ يحظر خلط أسلاك الحشو المتباينة.
- غاز التدريع: تم استخدام الأرجون عالي النقاء بنسبة نقاء أكبر من أو يساوي 99.995%، وهو مزود بدرع خلفي لتوفير الحماية الكاملة للقوس الكهربائي والمسبح المنصهر ومنطقة درجات الحرارة العالية-، مما يمنع التقصف المؤكسد للتيتانيوم ذو درجة الحرارة العالية-.
- معدات الأدوات: تصحيح أخطاء آلات اللحام بالقوس الكهربائي ذات التردد العالي-DC TIG. ربط قطع العمل باستخدام الأدوات للتحكم بشكل صارم في خلوص المؤخرة واختلال المحاذاة؛ قم بتثبيت الأجزاء ذات الجدران الرقيقة-بشكل صارم لتقليل التشوه.
2. التحكم في معلمات عملية اللحام
- التيار والجهد: بالنسبة للألواح الرقيقة التي يبلغ قطرها 0.5-2 مم، يتم اعتماد تيار منخفض يبلغ 30-100 أمبير وجهد القوس القصير من 8-12 فولت لتقليل تسرب الهواء.
- سرعة اللحام وتغذية الأسلاك: اللحام بسرعة ثابتة تبلغ 80-150 مم/دقيقة؛ قم بتغذية سلك الحشو بشكل ثابت بزاوية مضمنة تبلغ 10 درجة -15 درجة مع قطعة العمل، واحتفظ بطرف السلك داخل منطقة التدريع بالأرجون في جميع الأوقات.
- معدل تدفق الغاز: معدل تدفق غاز التدريع الأمامي: 8-15 لتر/دقيقة؛ معدل تدفق غاز الحماية الخلفية: 6-10 لتر/دقيقة. يؤدي معدل التدفق غير المناسب إلى فشل التدريع.
- درجة حرارة الطبقة البينية: التحكم في درجة حرارة الطبقة البينية أقل من 100 درجة لمنع تراكم الحرارة من تدهور صلابة المفاصل.
3. معالجة وتبريد الحفرة بعد اللحام
اعتماد طريقة الاضمحلال الحالية لملء الحفر بالكامل أثناء إنهاء القوس لتجنب شقوق الحفرة وتجويف الانكماش. حافظ على إمداد الأرجون بعد كسر القوس حتى يبرد اللحام إلى أقل من 200 درجة قبل قطع الغاز. تبريد قطع العمل بشكل طبيعي إلى درجة حرارة الغرفة؛ يُمنع منعًا باتًا تبريد الماء وتبريد الهواء القسري لمنع الإجهاد الداخلي والشقوق الصغيرة.
ثالثا. الأسباب وتدابير الوقاية والسيطرة على عيوب اللحام الشائعة
1.تغير لون الأكسدة
السبب: الأرجون غير النقي، ضعف التدريع، الأجزاء المتسخة، انقطاع الغاز مبكرًا-.
التأثير: انخفاض المتانة ومقاومة التآكل
الإصلاح: 99.995%+ أرجون نقي، دروع خلفية، -أجزاء نظيفة مسبقًا، غاز لحام لاحق ممتد-
2. المسام
السبب: الزيت/الرطوبة، تدفق الغاز غير المستقر، سرعة اللحام السريعة
التأثير: كثافة منخفضة وقدرة تحميل
الإصلاح: المواد النظيفة الجافة، وتدفق الأرجون الثابت، وسرعة السفر أبطأ
3. الشقوق اللحام
السبب: الحفر غير المملوءة، الحرارة الزائدة ودرجة الحرارة البينية
التأثير: خطر كسر الجزء
إصلاح: المنحدر الحالي-أسفل الفوهات، التحكم في الحرارة/درجة الحرارة، اللحام المتماثل، التسخين المسبق للألواح السميكة
4. الاختراق غير الكامل وإدراج الخبث
السبب: تيار منخفض، سرعة عالية، أخدود/فجوة سيئة، تغذية سلكية غير مستقرة، خبث متبقي
التأثير: انخفاض حاد في قوة اللحام
الإصلاح: تحسين المعلمات، وتوحيد الأخدود/الفجوة، وتغذية الأسلاك الثابتة، وإزالة الخبث في الوقت المناسب
-نظام مراقبة جودة اللحام الكامل
1. ما قبل - اللحام
- التحقق من شهادات المواد وعينة مواد الاختبار؛ تجاهل المخزون المعيب.
- معايرة آلات اللحام بانتظام؛ التحقق من ضيق الهواء لمعدات الغاز.
- تأهيل إجراءات اللحام حسب السماكة وعمل مستندات التشغيل القياسية.
- اللحام داخل المنزل بدرجة حرارة أكبر من أو تساوي 5 درجات، جاف، نظيف، عديم الرياح؛ لا يوجد عمل مترب / عاصف في الهواء الطلق.
2. عملية اللحام
- يتبع عمال اللحام المعتمدون المعلمات الثابتة بدقة من خلال المراقبة في الوقت الفعلي-.
- توقف عن العمل لإصلاح الأكسدة أو أعطال إمدادات الغاز على الفور.
- تنظيف خبث الطبقة البينية والتحكم في درجة الحرارة البينية.
- الاحتفاظ بسجلات كاملة لتتبع الجودة.
3. نشر-قبول اللحام
- يجب أن تكون اللحامات سلسة، وخالية من التشقق/الأكسدة/الحرق-من خلال/تقويض-ومتوافقة مع الأبعاد.
- فحص UT & RT القياسي؛ أضف PT للأجزاء-عالية الدقة.
- قم بإجراء اختبارات الشد والانحناء والتأثير للتحقق من الأداء الميكانيكي المشترك
Ruihang، باعتبارها الشركة المصنعة المباشرة لمنتجات التيتانيوم، توفر المواد الخام ذات الجودة المثلى لإنتاج المكونات الدقيقة الخاصة بك. إذا كان لديك أي احتياجات شراء لمنتجات سبائك التيتانيوم، فلا تتردد في الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني:Sam.Rui@bjrh-titanium.com
