تكنولوجيا عملية الطحن الكيميائي لسبائك التيتانيوم

الطحن الكيميائي عبارة عن-تقنية معالجة خاصة تعمل على إزالة المواد عن طريق التآكل الكيميائي. إنها لا تتطلب أي إجهاد ميكانيكي أو أدوات قطع، وتتميز بقدرة تشكيل قوية. مناسب للجدران الرقيقة-والحجم الكبير-والشكل-الخاصسبائك التيتانيومالمكونات، فهي بمثابة عملية حاسمة للتصنيع الدقيق لسبائك التيتانيوم.

 

 

1. آلية التفاعل

الطحن الكيميائي لسبائك التيتانيوم عبارة عن عملية تآكل كيميائي خاضعة للرقابة، وتعتمد في الغالب محلول حمض الهيدروفلوريك والنيتريك المختلط. يكسر حمض الهيدروفلوريك أفلام التخميل ويذيب ركائز التيتانيوم عبر تفاعلات الأكسدة والاختزال. يتم تنظيم عمق الطحن والدقة من خلال معلمات العملية. يعمل حمض الهيدروفلوريك كعامل التآكل الرئيسي، بينما يعمل حمض النيتريك كمثبط للتآكل المؤكسد لتثبيت معدل التآكل وتجنب -التآكل الزائد. يمكن للإضافات مثل اليوريا وكبريتات دوديسيل الصوديوم وإيثيلين جلايكول n-إيثر البوتيل أن تمنع عيوب التموج والأخدود وتحسين جودة السطح.

 

2. المزايا التقنية الأساسية

معالجة خالية من الإجهاد-: خالية من قوى القطع، وتمنع تشوه وتشقق الأجزاء-الرقيقة الجدران، وتتيح تصنيع مكونات الجدار-الرفيعة جدًا-عند مستوى 0.1 مم.

• التوافق مع الهياكل المعقدة: يمكنه معالجة الأسطح المنحنية، والتجاويف، والهياكل المجوفة-، وإكمال تقليل سمك ألواح الجدران الكبيرة-والأسطح المنحنية ذات الأشكال الخاصة-في عملية واحدة.
• اتساق المعالجة الجيد: يؤدي معدل التآكل المستقر في الإنتاج المجمع إلى حدوث أخطاء صغيرة في الأبعاد وارتفاع معدل المنتج النهائي-.

تكلفة منخفضة: لا تتآكل الأدوات،-معدات بسيطة التكوين ومناسبة للإنتاج الضخم.

 

 

1. المعالجة السطحية

إزالة بقع الزيت وقشور الأكسيد والشوائب الموجودة على قطع العمل لتعزيز التصاق الطلاءات الواقية وضمان التآكل الموحد. إزالة الشحوم بمحلول قلوي مركب عند 70 درجة؛ إزالة طبقات الأكسيد وأغشية التخميل بالتخليل، ثم شطفها بالماء النقي وتجفيفها. بالنسبة للأجزاء المدرفلة-المطرقة، يمكن تبسيط الإجراء؛ بالنسبة للمسبوكات، يجب تكثيف عملية إزالة الأكسيد للتخفيف من مسامية السطح.

 

2. علاج الإخفاء الوقائي

نظرًا لأن الطحن الكيميائي يؤدي إلى تآكل جميع الأسطح المكشوفة لقطع العمل، -يجب تغطية الأسطح غير المعالجة بالفرشاة أو اللصق أو التصفيح بالمطاط المقاوم - أو البولي يوريثين أو متعدد رباعي فلورو إيثيلين. قم بإغلاق الحواف بشكل صارم لمنع تقرحات الطلاء والتزييف والاختراق الكيميائي. ويجب إيلاء اهتمام خاص للثقوب والأخاديد والزوايا للتحكم في انحراف الأبعاد.

 

3. الطحن الكيميائي

بعد الانتهاء من الإجراءات السابقة، يتم رفع قطع العمل عموديًا باستخدام الأدوات في خزان ذو درجة حرارة ثابتة-. يتم تحقيق التآكل الكمي عن طريق ضبط نسبة المحلول الكيميائي-، ودرجة الحرارة، ووقت الغمر، ومعدل التحريك. يتم توزيع سائل الخزان وتجديده للحفاظ على استقرار العملية ونسبة النقشKتم اعتماده لضمان دقة المعالجة.

 

4. إجراءات ما بعد العلاج

عند الوصول إلى عمق الطحن المستهدف، أخرج قطع العمل وأزل الحمض المتبقي عن طريق الغسيل بالماء -الضغط النقي- العالي متعدد المراحل. إزالة طبقات التقنيع وإجراء الفحص الأولي. بعد ذلك، يتم إجراء معادلة الأحماض والغسيل والتجفيف، يليها تشطيب السطح وفحص العيوب وقياس الأبعاد. بالنسبة للأجزاء عالية الدقة، يجب قياس الخشونة والتسطيح بشكل إضافي لتلبية متطلبات التصميم.

 

 

1. الكيميائية-صيغة الحل

يتحكم حمض الهيدروفلوريك في معدل التآكل؛ يوفر حمض النيتريك التخميل ويمنع التآكل. أضف اليوريا والمواد الخافضة للتوتر السطحي ومثبطات التآكل لتثبيت معدل التآكل في حدود 20-23 ميكرومتر/دقيقة، وتقليل تقلب نسبة الحفر وتحسين استقرار العملية.2. التحكم في درجة الحرارة والوقت

 

تتراوح درجة الحرارة من 25 درجة إلى 45 درجة مع تقلب درجات الحرارة أقل من أو يساوي ±1 درجة. تؤدي درجة الحرارة المرتفعة إلى فقدان المواد المتطايرة والتآكل الزائد والعيوب المموجة؛ تؤدي درجات الحرارة المنخفضة إلى إبطاء التفاعلات وتضعف التوحيد. يتم ضبط وقت التآكل وفقًا لمعامل التآكل وسمك اللوحة مع خطأ زمني أقل من أو يساوي ±5 ثانية لتجنب تجاوز - عمق الطحن.

 

2. الظروف المادية

تؤثر الحالة المعدنية وتصلب العمل وخشونة السطح الأصلي على أداء الطحن الكيميائي. توفر الأجزاء المطروقة/المبثوقة/المدرفلة أداءً مناسبًا؛ تميل المسبوكات إلى تكوين عيوب تأليب بسبب البنية المجهرية الفضفاضة وبالتالي تتطلب معالجة مسبقة معززة. تتميز المناطق الباردة - المتصلبة بمعدلات تآكل مختلفة، لذا يجب توحيد الأسطح قبل المعالجة للتخلص من انحراف الأبعاد.

 

 

1. تأليب السطح

يحدث ذلك بسبب نسبة المحلول غير المتوازنة في الخزان-، أو عدم كفاية مثبطات التآكل أو المعالجة المسبقة غير الكافية. معايرة تركيز المحلول في الخزان-، وتجديد مثبطات التآكل والمواد الخافضة للتوتر السطحي، وتعزيز إزالة الشحوم والأكسيد، والتحكم الصارم في درجة حرارة المعالجة.

 

2.طحن التموجات والأخاديد

ناجم عن ضعف سيولة سائل الخزان أو عدم انتظام التركيز المحلي أو نقص المواد المضافة. قم بتشغيل التحريك المتداول، وتحسين لقط الشغل، وإضافة إضافات مثل كبريتات دوديسيل الصوديوم لتحسين الأسطح المتآكلة.

 

3. الأبعاد خارج-ل-التسامح وسمك متفاوت

ينتج عن تقلبات درجات الحرارة وانحراف التحكم في الوقت والاتصال غير المتسق بالمحلول الكيميائي. نشر أنظمة درجة الحرارة الثابتة، والتحكم بدقة في وقت التآكل، ومعايرة معاملات التآكل عن طريق اختبارات العينات المسبقة، وتحسين الأدوات لضمان الاتصال الموحد للمحلول الكيميائي.

 

4. تآكل تسرب الحدود

تنبع من ضعف الختم للطبقات المقنعة وعدم كفاية ختم الحواف في الزوايا. حدد مواد إخفاء عالية الالتصاق ومقاومة للأحماض، وعزز إحكام إغلاق الثقوب والزوايا، وافحص الطلاء بحثًا عن الفقاعات والالتواء قبل المعالجة.

 

 

تعتبر Ruihang شركة مصنعة مباشرة لمنتجات التيتانيوم، وتوفر المواد الخام عالية الجودة لتصنيع CNC الخاص بك. لمزيد من التفاصيل، لا تتردد في الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني:Sam.Rui@bjrh-titanium.com