دليل اختيار مادة التيتانيوم: تكرير النفط والصناعة الكيميائية

ما هي درجات مختلفة منالتيتانيوملتكرير النفط والصناعة الكيميائية؟ يغطي التطبيق السلسلة الصناعية بأكملها بدءًا من استخراج النفط الخام → تكرير النفط ومعالجته → التخليق الكيميائي → معالجة حماية البيئة. بالنسبة لظروف العمل القاسية في الوصلات المختلفة، يلزم توفير حلول مواد مخصصة.

 

1. استخراج وجمع ونقل النفط والغاز

• استخراج النفط والغاز من البحر

وصلات خطوط الأنابيب تحت سطح البحر، والمبادلات الحرارية، وأجهزة إزالة الكبريت، والرافعات.
سبائك التيتانيوم (Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al)، Gr23 (Ti-6Al-4V ELI).
قوة سبائك التيتانيوم هي 1100MPa، ومقاومة التعب 5 مرات من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L. معدل تآكل مياه البحر هو<0.001mm/a, and the service life is over 20 years.

 

• التجمع والنقل

خطوط أنابيب التجميع والنقل والفواصل والمكونات الداخلية لأبراج إزالة الكبريت والصمامات/الفلنجات.
Gr7 (Ti-Pd)،Gr5 (Ti-6Al-4V).
لا يوجد لدى Gr7 (Ti-Pd) أي خطر للتكسير الناتج عن إجهاد الكبريتيد (SSCC) في نظام H₂S-H₂O. يمكن أن يحل محل الفولاذ المقاوم للصدأ 13Cr التقليدي لإطالة عمر خدمة المعدات من 3-5 سنوات إلى أكثر من 15 عامًا.

2. تكرير النفط الخام

• التقطير الجوي والفراغي

أنابيب المكثف العلوي، وبراميل الارتجاع، وخطوط أنابيب المياه المكثفة.
Gr2 (CP Ti).
التيتانيوم النقي مقاوم لتنقر Cl⁻ والتآكل بالأحماض العضوية. إنه يحل محل الفولاذ المقاوم للصدأ 316L.

 

• التكسير الحفزي

المكونات الداخلية للمفاعلات، والفواصل الإعصارية، وبطانات الرفع، وصمامات درجات الحرارة العالية-.
Gr5 (Ti-6Al-4V)، Gr9 (Ti-3Al-2.5V).
سبائك التيتانيوم مقاومة لدرجات الحرارة العالية (تصل إلى 700 درجة) ولها مقاومة أفضل للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ. يمتد عمر الخدمة للفواصل الإعصارية من 1-2 سنة إلى أكثر من 5 سنوات.

 

• التكسير الهيدروجيني

أنابيب المبادل الحراري-عالية الضغط، وموزعات تغذية المفاعلات، وشبكات دعم المحفزات، وخطوط الأنابيب-عالية الضغط.
Gr5 (Ti-6Al-4V)، Ti-5Al-2Sn-ELI.
مقاومة التقصف الهيدروجيني (انخفاض ذوبان الهيدروجين) H₂S. يمكنها تقليل وزن المعدات بنسبة 30%-50% وتجنب التشقق الناتج عن الهيدروجين (HIC) للفولاذ المقاوم للصدأ.

 

درجات مختلفة من قضبان وألواح وأسلاك ودرنات التيتانيوم المتوفرة في المخزون

 

 

3. التركيب الكيميائي

• صناعة الكلور-القلويات (معظم مجالات التطبيق)

المحللات الكهربية بغشاء التبادل الأيوني-، ومبردات غاز الكلور، وأجهزة التسخين المسبق للمحلول الملحي، وخطوط أنابيب توزيع المحلول الملحي المخفف.
Gr1/Gr2 (CP Ti)، Gr7 (Ti-Pd 0.15% Pd).
يشكل التيتانيوم النقي طبقة أكسيد كثيفة في غاز الكلور الرطب، مع مقاومة قوية للغاية للتآكل؛ يمكن لسبائك Ti-Pd تحسين مقاومة التآكل من خلال تقليل الأحماض.

 

• إنتاج حمض الأسيتيك/أنهيدريد الأسيتيك

مفاعلات حمض الأسيتيك والمبادلات الحرارية وخطوط أنابيب النقل والمكونات الداخلية لأبراج التصحيح.
Gr2 (CP Ti)، Gr7 (Ti-Pd).
مقاومة التآكل بحمض الأسيتيك وخالية من التلوث بالأيونات المعدنية. إنه يحل محل Hastelloy B-2، مما يقلل التكاليف بنسبة 40%-60% ويحسن استقرار تشغيل المعدات.

 

 

• إنتاج اليوريا

المكونات الداخلية لأبراج تصنيع اليوريا، وأجهزة غسل الغاز ذات الضغط العالي، ومكثفات الكاربامات، وخطوط أنابيب نقل محلول اليوريا.
Gr5 (Ti-6Al-4V)، Gr2 (CP Ti).
مقاومة التآكل بمحلول كربامات-اليوريا، لتجنب التآكل الحبيبي للفولاذ الكربوني/الفولاذ المقاوم للصدأ. يمتد عمر الخدمة للمكونات الداخلية من 2-3 سنوات إلى أكثر من 10 سنوات.

4. معالجة حماية البيئة وإدارة الغاز الخلفي

• معالجة مياه الصرف الصحي

مفاعلات الأكسدة (أكسدة الفنتون، أكسدة الأوزون)، معدات الفصل الغشائي، أجهزة التهوية، وخطوط أنابيب نقل المياه العادمة.
Gr2/Gr3 (CP Ti)، Gr7 (Ti-Pd).
فهو يقاوم التآكل الناتج عن مياه الصرف الصحي العالية الملوحة والقاذورات البيولوجية. إنه يحل محل FRP والفولاذ المقاوم للصدأ 316L، مما يطيل عمر الخدمة من 3-5 سنوات إلى أكثر من 10 سنوات.

 

 

• إزالة الكبريت من غاز المداخن ونزع النتروجين (FGD)

المكونات الداخلية لأبراج إزالة الكبريت (طبقات الرش، ومزيلات الضباب)، وأنابيب المبادلات الحرارية لغاز المداخن، وأغلفة أجهزة الغسيل.
Gr2 (CP Ti)، Gr5 (Ti-6Al-4V).
مقاومة التآكل الحمضي المكثف ومقاومة التآكل أفضل من FRP. يمتد عمر خدمة أنابيب المبادل الحراري من 2-3 سنوات إلى 6-8 سنوات.

 

 

معيار الاختيار	حالة محددة	مادة التيتانيوم الموصى بها
أولوية متوسطة للتآكل	التآكل التأكسدي	Gr1/Gr2 (CP Ti)
	تقليل التآكل	Ti-سبائك Pd / Ti-3Mo-2Fe
	High temperature & high pressure (>300℃, >10 ميجا باسكال)	Gr5 (Ti-6Al-4V)
مبدأ توازن التكلفة	التآكل التقليدي	Gr2 (CP Ti)
	الظروف القاسية	Gr7 (Ti-Pd)، سبيكة تيتانيوم
التكيف مع ظروف العمل	البيئات البحرية/الاهتزازية	سبائك التيتانيوم / Gr23 (Ti-6Al-4V ELI)
	متطلبات نقاء المنتج عالية	التيتانيوم النقي (CP Ti)

 

 

• اِستِخلاص: يعمل تطوير النفط والغاز في أعماق البحار- على تعزيز استخدام سبائك التيتانيوم ذات المقاومة العالية لـ H₂S-، ويتم تطوير مواد التيتانيوم لخطوط الأنابيب تحت سطح البحر إلى قطر كبير وجدار سميك؛
• التكرير :في وحدات تكرير النفط الكبيرة من فئة -طن-المليون، يستمر استهلاك مبادلات الحرارة المصنوعة من التيتانيوم والمكونات الداخلية للمفاعل في التزايد، ويمكن أن يصل استهلاك التيتانيوم لوحدة واحدة إلى مئات الأطنان؛
• التركيب الكيميائي:تعمل المشاريع المتكاملة على تعزيز التطبيق المتكامل لمواد التيتانيوم في سيناريوهات متعددة.
• حماية البيئة:في ظل "الكربون المزدوج"، تتزايد نسبة استخدام مواد التيتانيوم في إزالة الكبريت، ونزع النتروجين، ومعدات معالجة مياه الصرف الصحي المتقدمة، وتتوافق خصائصها الخضراء وخفيفة الوزن مع احتياجات الصناعة من الكربون المنخفض-.

 

تقوم Ruihang بشكل رئيسي بتصنيع منتجات التيتانيوم، مثل ألواح التيتانيوم، والصفائح، والقضبان، والأسلاك، والأنابيب، والمطروقات. تتوفر مجموعة كاملة من منتجات التيتانيوم، بما في ذلك الدرجة 1-4، والدرجة 5، والدرجة 7، والدرجة 9، والدرجة 12، والدرجة 23 وما إلى ذلك. إذا كانت لديك احتياجات شراء، فلا تتردد في الاتصال بنا: Sam.Rui@bjrh-titanium.com