تكنولوجيا لحام أنابيب التيتانيوم

جودة اللحام لأنابيب التيتانيوم لها تأثير مباشر على استقرار أداء المنتج وعمر الخدمة. يتفاعل التيتانيوم بسهولة مع الأكسجين والنيتروجين والهيدروجين والغازات الأخرى عند درجات حرارة عالية. وبالتالي، أثناء اللحامأنابيب التيتانيومفمن الضروري التحكم في تقنيات اللحام لضمان الجودة.

 

أنابيب التيتانيوم غير الملحومة وأنابيب سبائك التيتانيوم الملحومة في Ruihang

 

 

 

(ط) اختيار طرق اللحام

• بالنسبة لأنابيب التيتانيوم-الرفيعة الجدران:

لحام غاز التنغستن الخامل: سهل التشغيل، ومستقر في الجودة، وقوي في القدرة على التكيف.

 

• بالنسبة لأنابيب التيتانيوم ذات الجدران المتوسطة والسميكة-:

لحام قوس البلازما: كثافة طاقة عالية، سرعة لحام سريعة، ودرزة لحام ضيقة.

 

• بالنسبة لأنابيب التيتانيوم-عالية الدقة:

لحام شعاع الإلكترون، لحام شعاع الليزر: لحام بشعاع طاقة عالي- مع تشوه بسيط وجودة لحام عالية. يمكنها لحام-مواد سميكة الجدران، ولكن تكلفة المعدات مرتفعة.

 

تتطلب جميع طرق اللحام حماية من الغاز الخامل لمنطقة اللحام لتجنب التلامس بين المعدن ذو درجة الحرارة العالية- والهواء.

 

(2) التحضير المسبق-لللحام

• تنظيفلوصلات اللحام

تحتاج إلى إزالة مقياس الأكسيد والزيت والرطوبة والشوائب من سطح المفصل.

مساحة 20-30 ملم على جانبي المفصل.

مقياس الأكسيد: الطحن الميكانيكي بفرشاة سلكية من الفولاذ المقاوم للصدأ/عجلة الطحن أو التخليل. بعد التخليل، اشطفيه بالماء النظيف وجففيه جيدًا.

النفط والرطوبة: امسح ونظف بالمذيبات العضوية مثل الكحول والأسيتون.

 

• التجميع والتثبيت

قد تؤدي الفجوات الكبيرة جدًا إلى اختراق غير كامل وإدراج الخبث في خط اللحام، في حين أن الفجوات الصغيرة جدًا ستزيد من إجهاد اللحام.

أصلح-أنابيب التيتانيوم ذات الجدران الرقيقة بتركيبات خاصة قبل اللحام.

 

(ثالثًا) التحكم في معلمات عملية اللحام

• حاضِر: معلمة رئيسية تحدد مدخلات الحرارة. قد يؤدي التيار العالي جدًا إلى ارتفاع درجة حرارة اللحام، والحبوب الخشنة، والاحتراق-من خلاله؛ سيؤدي التيار المنخفض جدًا إلى اختراق غير كامل وضعف التشكيل.

 

• سرعة: بحاجة لتتناسب مع التيار. تؤدي السرعة المفرطة إلى عدم كفاية الحرارة، وسهولة الاختراق غير الكامل، وطبقات اللحام الضيقة والعالية؛ تؤدي السرعة البطيئة للغاية إلى زيادة الحرارة وارتفاع درجة حرارة اللحام والحبوب الخشنة وارتفاع خطر الأكسدة.

 

• معدل تدفق الأرجون: معدل التدفق غير الكافي لا يمكن أن يحمي منطقة اللحام بشكل فعال، مما يجعل خط اللحام عرضة للأكسدة؛ معدل التدفق المفرط يهدر الغاز ويولد اضطرابًا لسحب الهواء.

 

• قطر قطب التنغستن وطول البروز: يتم اختيار القطر وفقًا للتيار، ويجب أن يتم طحنه إلى شكل حاد/مخروطي لضمان قوس ثابت؛ يتم التحكم في طول النتوء عند 3-5 مم. يؤدي الطول الزائد بشكل مفرط إلى قوس غير مستقر وحماية ضعيفة، بينما يؤدي الطول القصير بشكل مفرط إلى ارتفاع درجة حرارة الفوهة ويؤثر على التشغيل.

 

(رابعا) الحماية أثناء اللحام

• حماية ثلاثية لمنطقة اللحام

حماية البركة المنصهرة: احتفظ بفوهة شعلة اللحام على بعد 5-10 مم من قطعة العمل، واستخدم غاز الأرجون من الفوهة لتغطية حوض السباحة المنصهر بالكامل.

حماية منطقة التماس اللحام ذات درجة الحرارة المرتفعة: قبل أن يبرد خط اللحام إلى أقل من 400 درجة، استخدم درعًا خلفيًا للتحرك بشكل متزامن مع شعلة اللحام، واستمر في حماية غاز الأرجون لمنع الأكسدة.

حماية المؤخر: بالنسبة لحام أنابيب التيتانيوم مع المتطلبات، قم بتركيب أجهزة منع التسرب في كلا الطرفين، وتمرير غاز الأرجون إلى داخل الأنبوب لطرد الهواء، وتجنب أكسدة الجدار الداخلي.

 

• بيئة اللحام

حافظ على بيئة نظيفة وجافة. لا تقم باللحام في البيئات العاصفة أو الرطبة أو المتربة. تحتاج إلى منع التأثير على تأثير حماية الأرجون أو تلويث خط اللحام.

 

ثانيا. النقاط الرئيسية لمعالجة ما بعد اللحام.-

• ما بعد-المعالجة الحرارية للحام

التلدين تخفيف التوتر: يجب التحكم في درجة الحرارة ووقت الاحتفاظ في نطاق معين، ثم يلزم تبريد الهواء أو تبريد الفرن. إنه يزيل إجهاد اللحام المتبقي ويمنع التشوه والتشقق أثناء الاستخدام.

علاج الشيخوخة الحل: مناسبة لأنابيب التيتانيوم المصنوعة من سبائك التيتانيوم التي تحتاج إلى تحسين القوة. درجة حرارة المحلول هي 800-950 درجة، تليها التبريد السريع بعد الإمساك؛ ثم معالجة الشيخوخة عند 450-550 درجة لترسيب مراحل التقوية وتحسين قوة اللحام.

 

• تنظيف السطح والتشذيب

إزالة الترشيش وخرزات اللحام ومقياس الأكسيد الموجود على وصلة اللحام وحولها عن طريق الطحن الميكانيكي أو التخليل؛ ضمان الانتقال السلس بين خط اللحام والمعدن الأساسي أثناء الطحن.

إجراء معالجة التخليل والتخميل لإزالة طبقة الأكسيد وتشكيل طبقة تخميل كثيفة من أجل تحسين مقاومة التآكل.

 

 

• التفتيش البصري

التحقق من تشكيل اللحام والعرض والارتفاع. لضمان التسطيح والنعومة على السطح دون عيوب مثل الاختراق غير الكامل أو الانصهار غير الكامل أو احتواء الخبث أو المسامية أو التشققات.

 

• -الاختبارات غير المدمرة

استخدم اختبار التصوير الشعاعي واختبار الموجات فوق الصوتية للكشف عن المشاكل الداخلية مثل المسامية، وشمول الخبث، والاختراق غير الكامل.

استخدم اختبار الجسيمات المغناطيسية واختبار الاختراق لتحديد الشقوق والانصهار غير المكتمل والمشكلات الأخرى للسطح والسطح القريب-.

 

• اختبار الأداء الخاص

ميكانيكية: بالنسبة لأنابيب التيتانيوم ذات المتطلبات الخاصة، يتم إجراء اختبارات الشد والثني والصدمات.

مقاومة التآكل: التحقق من مقاومة التآكل من خلال اختبارات رش الملح واختبارات الغمر.