تطبيق حالة عمل أنبوب التيتانيوم والتشغيل والصيانة الموحدة

بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني،أنابيب التيتانيوميُظهر الحد الأدنى من التآكل تحت الوسائط القاسية مثل أيونات الكلوريد والأحماض القوية والقلويات القوية. ومع ذلك، للحفاظ على مزايا أدائها على المدى الطويل، يلزم مطابقة ظروف العمل والتركيب الموحد وصيانة التشغيل والصيانة الدقيقة.

 

 

1. المزايا الأساسية

يشكل سطح أنابيب التيتانيوم النقي / سبائك التيتانيوم تلقائيًا طبقة تخميل كثيفة ومستقرة من ثاني أكسيد التيتانيوم، والتي يمكن إصلاحها ذاتيًا بسرعة عند حدوث تلف. تقاوم أنابيب التيتانيوم التآكل الكهروكيميائي، والتآكل المتنقر، وتآكل الشقوق، وتقدم أداءً فائقًا بكثير للفولاذ المقاوم للصدأ العادي في مياه البحر التي تحتوي على نسبة عالية من الكلور، وبيئات رش الملح والبيئات الحمضية والقلوية. تبلغ كثافة التيتانيوم 60% فقط من كثافة الفولاذ ومع ذلك فإن قوته تضاهي الفولاذ الكربوني عالي الجودة، مما يحقق تصميمًا خفيف الوزن وقوة هيكلية. كما أنها تمتلك أداءً مناسبًا لدرجات الحرارة العالية والمنخفضة مع خواص ميكانيكية مستقرة تتراوح من -50 درجة إلى 300 درجة.

 

2. اختيار الدرجة

• أنبوب التيتانيوم النقي: فعالة من حيث التكلفة. مناسب للبيئات ذات الحموضة الضعيفة، وتبريد مياه البحر، وخدمة التآكل النظيفة في درجة الحرارة المحيطة.
• أنبوب سبائك التيتانيوم والموليبدينوم: مقاومة ممتازة لتقليل التآكل. يتم تطبيقه في حامض الكبريتيك ذو درجة الحرارة العالية، وإزالة الكبريت بالعملية الرطبة، والكلور القلوي وغيرها من ظروف العمل شديدة التآكل.
• أنبوب سبائك التيتانيوم والبلاديوم: قدرة التخميل الأمثل. يتم نشرها في الوسائط الكيميائية عالية النقاء والتبادل الحراري الدقيق وغيرها من السيناريوهات المتطورة.

 

3. أنواع الأنابيب ومعاييرها

يتم تصنيف أنابيب التيتانيوم على أنها أنابيب تيتانيوم غير ملحومة وأنابيب تيتانيوم ملحومة. تُفضل الأنابيب غير الملحومة لخطوط الأنابيب الرئيسية في ظل درجات الحرارة العالية والضغط العالي والخدمة شديدة التآكل؛ يمكن اعتماد الأنابيب الملحومة المؤهلة لخطوط الأنابيب المساعدة ذات الضغط المنخفض عند درجة الحرارة المحيطة. يجب أن يتوافق الاختيار مع المعايير بما في ذلك ASTM B338 وB861 وB862.

 

 

1. ظروف العملية الكيميائية المسببة للتآكل

خطوط أنابيب المياه المالحة والتبخر في وحدات الصودا الكاوية ذات غشاء أيون الكلور القلوي المعرضة لدرجات حرارة عالية من الصودا الكاوية وأيونات الكلوريد، وتوفر أنابيب التيتانيوم Gr2 وGr12 مقاومة للتآكل على المدى الطويل.

خدمة حمض الأسيتيك في درجة الحرارة العالية لمصانع PTA، وأنابيب التيتانيوم غير الملحومة Gr2 تمنع التآكل بين الحبيبات وتضمن نظافة متوسطة.

يحتوي السائل الناتج عن إزالة الكبريت من غاز المداخن (FGD) على أحماض وأيونات الكلوريد. يتم إعطاء الأولوية لأنابيب التيتانيوم غير الملحومة Gr12 للرش وخطوط أنابيب الدوران الرئيسية لمقاومة الأحماض المخفضة المسببة للتآكل.

 

2. هندسة المحيطات وظروف تحلية مياه البحر

تُستخدم الأنابيب لتبريد مياه البحر والحماية من الحرائق وخطوط أنابيب النفط والغاز المساعدة على المنصات البحرية. فهي مقاومة للتآكل بأيونات الكلوريد، كما أنها تحقق عمر خدمة يتجاوز 30 عامًا، وتتفوق في الأداء على الفولاذ المقاوم للصدأ.

مرافق تحلية مياه البحر: تتوفر أنابيب التيتانيوم الملحومة Gr2 لأقسام التبادل الحراري ونقل المياه تحت خدمة الضغط المنخفض ودرجات الحرارة المنخفضة؛ يتم اختيار أنابيب التيتانيوم Gr12 لأجزاء مياه البحر المركزة ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي لتحقيق التوازن بين الأداء والتكلفة وتجنب تلوث مياه المنتج.

 

3. ظروف توليد الطاقة والتبادل الحراري للحرارة

تتميز أنظمة التبريد واستعادة الحرارة المهدورة في محطات الطاقة الحرارية والطاقة النووية ومحطات الطاقة الجديدة بارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي والتقشير وتتبع الوسائط المسببة للتآكل. تمنع أنابيب التبادل الحراري المصنوعة من التيتانيوم التسرب الناتج عن التآكل الناتج عن الإجهاد، وتحافظ على التوصيل الحراري المستقر وتحافظ على كفاءة التبادل الحراري. وتعاني خطوط أنابيب الحرارة المهدرة لغاز المداخن من تقلبات كبيرة في درجات الحرارة إلى جانب أنواع أكسيد الكبريت والنيتروجين؛ تقاوم أنابيب التيتانيوم الأكسدة في درجات الحرارة العالية والتآكل الحمضي وتعزز موثوقية النظام.

 

4. المعادن وظروف الصناعة الخاصة

تتكون الإلكتروليتات في معالجة المعادن المائية من أحماض قوية ممزوجة بأملاح المعادن الثقيلة، مما يؤدي إلى التآكل والتآكل الناتج عن الجسيمات. تستخدم أنابيب التيتانيوم في نقل وتدوير المنحل بالكهرباء لصهر النحاس والنيكل والكوبالت. في الصناعات الدوائية والإلكترونيات الدقيقة وغيرها من القطاعات عالية النقاء، تنتج أنابيب التيتانيوم ترشيحًا لا يذكر للمعادن الثقيلة، كما أنها سهلة التنظيف. وهي قابلة للتطبيق في عمليات التبادل الحراري المعقمة والكاشف عالي النقاء وتلبي متطلبات النظافة الصارمة.

 

 

1. مراقبة الجودة قبل التثبيت

التحقق من درجة ومواصفات المواد الواردة، وإجراء الاختبارات غير المدمرة والاختبار الهيدروستاتيكي. رفض المنتجات غير المطابقة. استخدم أدوات مخصصة أثناء بناء أنابيب التيتانيوم وعزل مكونات الفولاذ الكربوني لتجنب تلوث الحديد والخدوش السطحية. استخدم اللحام بقوس الأرجون أو اللحام بالبلازما مع درع الغاز الخامل، وقم بإجراء فحص غير مدمر بعد اللحام. ترتيب خطوط الأنابيب وفقًا لمواصفات التصميم والتحكم في تدرج خط الأنابيب والدعامات والضغط الميكانيكي لمنع التشوه والتسرب.

 

2. التفتيش الروتيني

تنفيذ عمليات التفتيش اليومية والأسبوعية. مراقبة درجة الحرارة المتوسطة والضغط وسرعة التدفق؛ العملية خارج ظروف العمل المقدرة ممنوع منعا باتا. بالنسبة للوسائط المحملة بالجسيمات، تحكم في سرعة التدفق وافحص المرشحات. التحقق من المظهر والتسرب والاهتزاز للأنابيب واللحامات والشفاه والدعامات. بالنسبة لأنابيب التبادل الحراري، راقب اختلاف درجات الحرارة وكفاءة التبادل الحراري. حفظ جميع سجلات التفتيش.

 

3. الفحص الدوري وتقييم الحالة

وضع خطط فحص ربع سنوية/سنوية وفقًا لشروط الخدمة: فحص شامل كل ستة أشهر للخدمة العامة، وفحص ربع سنوي خاص للخدمات ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي والتآكل الشديد. فحص سماكة الجدار ووصلات اللحام وأغشية التخميل والقياس والإجهاد المتبقي. قم بتصنيف حالة المعدات إلى ثلاثة مستويات: الحالة العادية، وحالة التحذير، وحالة إيقاف التشغيل للصيانة، وتنفيذ إجراءات صيانة التشغيل المقابلة.

 

 

توفر Ruihang مواد خام ذات جودة مثالية لإنتاج المكونات الدقيقة لديك. إذا كان لديك أي احتياجات شراء، يرجى الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني:Sam.Rui@bjrh-titanium.com