ممارسات لحام التيتانيوم الأساسية للمبادلات الحرارية وتصنيع الملفات

يتم تطبيق المبادلات الحرارية المصنوعة من التيتانيوم وملفات التيتانيوم في ظروف العمل شديدة التآكل. تؤثر جودة اللحام بشكل مباشر على أداء الختم وخصائص مقاومة التآكل-وعمر الخدمة للمعدات.مواد التيتانيومعرضة لامتصاص الهيدروجين والأكسجين والنيتروجين في درجات حرارة عالية. يمكن أن يسبب بسهولة تقصف اللحام والمسام والشقوق. يجب أن يتبع اللحام بدقة ثلاثة مبادئ أساسية: بيئة عمل نظيفة، وحماية الغاز الخامل، ومدخلات الحرارة المنخفضة.

 

 

• · استخدام التيتانيوم Gr1/Gr2/Gr5 مع التحقق من الدرجة؛ تطابق نفس المواصفات- مع أسلاك لحام التيتانيوم التي تم تنظيفها بالكامل؛ اعتماد الأرجون عالي النقاء بنسبة 99.99%-كغاز وقائي.
• · قطع الأخاديد بشكل V- ميكانيكيًا أو بالبلازما (يمنع منعًا باتًا القطع بالغاز). قم بتنظيف منطقة اللحام تمامًا من الداخل/الخارج، واللحام خلال ساعتين، ثم قم بتطهير المنطقة بالأرجون -قبل اللحام-.
• · تنفيذ التحكم في الرياح ودرجة الحرارة والغبار. استخدام أدوات مخصصة لمكافحة-التشوه؛ تجهيز مرافق حماية الأرجون -الجانبية الكاملة.

 

 

اعتماد DCEN الغاز التنغستن قوس اللحام GTAW بشكل موحد. اتبع مبدأ إدخال الحرارة المنخفضة مع تيار صغير، وسرعة لحام سريعة، وقوس قصير، ولحام متعدد-طبقات متعددة-لتخفيض زمن بقاء درجة الحرارة العالية-، وتجنب أكسدة اللحام وخشونة الحبوب.

 

1. مبادلات حرارية من التيتانيوم

يجب أن يبرز طرف الأنبوب من 1 إلى 2 مم لضمان الاختراق الكامل، ويتم اعتماد اللحام التخطي على شكل Z - لمنع التشوه.

قم بلحام الجانب الداخلي أولًا ثم الجانب الخارجي، ثم قم بتطبيق حماية الأرجون على الوجهين-، وتحكم بشكل صارم في حجم ومعلمات عملية اللحام.

قم بلحام الطبقة الأساسية من الفولاذ الكربوني أولاً، ولحام طبقة التيتانيوم بإدخال حرارة منخفضة فقط بعد اجتياز الطبقة الأساسية لفحص القبول.

 

2. لفائف التيتانيوم

التحكم الصارم في المحاذاة الخاطئة أثناء الربط والوصلات التناكبية، والاعتماد على البكرات للدوران بسرعة ثابتة للحام لضمان تشكيل لحام موحد.

يتم تطبيق حماية الأرجون المزدوجة الداخلية والخارجية من أجل اللحام المساند، ويمكن استخدام تبريد الماء في لحام الغطاء للتحكم الصارم في درجة حرارة الممر البيني.

قم بتوحيد معيار الأخدود لمفاصل الكوع، وقم بتمديد وقت الحماية بالأرجون لتجنب الأكسدة في درجة الحرارة العالية-على الجانب الداخلي من الكوع.

 

 

• يجب إجراء الإشعال بالقوس على لوحة ضرب القوس المخصصة. يحظر الضرب بالقوس المباشر على قطعة العمل. قم بتوحيد اتجاه اللحام لجميع-مواضع اللحام.
• تمكين وظيفة الاضمحلال الحالي أثناء إنهاء القوس لملء الحفرة بالكامل. استمر في إمداد غاز الأرجون بعد انقراض القوس حتى يبرد اللحام إلى أقل من 350 درجة.
• يجب أن يتبع اللحام نفس معلمات العملية مثل اللحام الرسمي. يجب إزالة أي عيوب في اللحامات تمامًا عن طريق الطحن قبل اللحام الرسمي.

 

 

1. التحكم الكامل في -عملية حماية الغاز

استخدم طريقة الحشو بالأرجون من الأسفل-للداخل والأعلى-داخل الأنبوب، وتحكم بشكل صارم في محتوى الأكسجين الداخلي الذي يقل عن أو يساوي 50 جزء في المليون. يجب أن يتناسب درع اللحام الخلفي بشكل وثيق مع قطعة العمل، ويجب التحكم بدقة في معدل تدفق الأرجون لتجنب التدفق المضطرب وتسرب الأكسجين. يمكنك الحكم على جودة اللحام من خلال لون سطح اللحام: الأبيض الفضي والأصفر الفاتح مؤهلان، بينما يشير اللون الأزرق الأرجواني والرمادي الأسود إلى الأكسدة المفرطة، الأمر الذي يتطلب الطحن أو القطع وإعادة اللحام-.

 

2.الوقاية والسيطرة على عيوب اللحام الشائعة

• ناجمة عن الشوائب وبخار الماء ومصدر الغاز غير النقي وتأثير التدريع الضعيف. ويمكن تجنب ذلك بشكل فعال من خلال التنظيف الشامل قبل-اللحام، واستخدام غاز الأرجون عالي النقاء-، وتوحيد إجراءات التدريع واعتماد اللحام القوسي القصير.
• ناجم عن تسرب الهيدروجين، وإدخال الحرارة المفرطة وارتفاع درجة الحرارة البينية. قم بالتحكم الصارم في محتوى الرطوبة لغاز التدريع، واعتماد مدخلات حرارة منخفضة، وتبريد درجة حرارة الممر البيني إلى أقل من 60 درجة، وإجراء التلدين اللاحق - إذا لزم الأمر.
• يحدث ذلك بسبب حجم الأخدود غير المناسب، وتيار اللحام غير الكافي، وسرعة اللحام المفرطة. قم بتحسين أبعاد الأخدود، ومطابقة معلمات اللحام المناسبة، وقم بتأرجح شعلة اللحام قليلاً وبشكل موحد أثناء اللحام.

 

3.في-إدارة نظافة الموقع

ارتد قفازات خالية من الغبار- أثناء التشغيل، ويُمنع تمامًا لمس منطقة اللحام وسلك اللحام بالأيدي العارية. استخدام أدوات طحن خاصة لمواد التيتانيوم، ويمنع منعا باتا خلط الأدوات المستخدمة للمعادن غير المتشابهة لمنع تلوث الحديد. قم بتنظيف عيوب كل مسار لحام بالكامل قبل الشروع في اللحام اللاحق.

 

 

• التفتيش البصري: يجب أن يكون اللحام خالياً من العيوب، مع تسليح 0 ~ 1.5 مم، وتشكيل منتظم، ولون سطح أبيض فضي أو أصفر فاتح، ولا توجد آثار أكسدة.
• -الاختبارات غير المدمرة: اختبار الاختراق بنسبة 100% لجميع اللحامات؛ الاختبارات الشعاعية للحامات الحرجة؛ اختبار الضغط الهيدروليكي للمعدات الكاملة.
• العلاج اللاحق: استعادة الأداء المضاد للتآكل-عن طريق التخليل والتخميل؛ إصلاح اللحامات غير المؤهلة وفقًا للعملية الأصلية وإعادة-الفحص؛ حماية المنتجات النهائية من الصدمات وإبعادها عن مواد الفولاذ الكربوني لمنع تلوث الحديد.
•  

 

تنتج مجموعة Ruihang بشكل رئيسي منتجات التيتانيوم مع سلسلة الصناعة الكاملة، بما في ذلك الصهر والتزوير والاستقامة والدرفلة ومعالجة الأسطح وعملية الاختبار. لأي احتياجات شراء، لا تتردد في الاتصال بنا على البريد الإلكتروني:Sam.Rui@bjrh-titanium.com