كيفية تحسين كفاءة التنصت على الثقوب الصغيرة في سبائك التيتانيوم؟

Apr 28, 2026

ترك رسالة

التنصت على ثقوب صغيرة من M6 وأدناهسبائك التيتانيومهو إجراء معالجة رئيسي. ومع ذلك، تتميز سبائك التيتانيوم بالموصلية الحرارية الضعيفة، والنشاط الكيميائي العالي وقابلية تصلب العمل، مما يؤدي بسهولة إلى مشاكل مثل تآكل الصنبور والتقطيع، وتشويش الأدوات وكسرها، وسوء إزالة الرقائق، وانخفاض دقة الخيط أثناء المعالجة.

 

1

نقاط الألم الأساسية في المعالجة

 

الموصلية الحرارية السيئة للغاية، مما يؤدي إلى حرارة القطع المركزة وارتفاع درجة الحرارة، وتسريع تآكل الأدوات، وتصلب العمل للمواد أعلى بكثير من الفولاذ العادي؛

 

النشاط الكيميائي العالي في درجات الحرارة العالية، من السهل أن يسبب التصاق الرقاقة وانسدادها، والصنابير الصغيرة معرضة بشدة للاستيلاء والكسر؛

معامل مرونة منخفض، مما يسبب الارتداد والانكماش بعد معالجة الخيط، مما يزيد من الاحتكاك وعزم الدوران، ويؤدي إلى تشويش الأداة؛

مساحة صغيرة للرقائق في الثقوب الصغيرة، والتبريد غير الكافي، وضعف صلابة الصنابير مما يؤدي إلى التشوه، وتزداد صعوبة المعالجة في ظروف العمل ذات الفتحة العمياء العميقة.

 

2

تحسين الأداة

 

تتطلب الصنابير قوة عالية ومقاومة التآكل ومقاومة التصاق التيتانيوم. يُفضل الفولاذ عالي السرعة بالكوبالت M42-لمعالجة Gr5، والسبائك الصلبة للمعالجة-عالية الدقة؛ مع الطلاءات PVD، يُحظر استخدام الطلاءات التي تحتوي على الكلور-.

 

حدد أنواع الحنفية كما هو مطلوب، واضبط معلمات الحافة لتقليل الاحتكاك والتصاق الرقاقة، وقم بزيادة سمك قلب الصنبور وتقليل عدد المزامير -للصنابير الصغيرة الحجم لتعزيز الصلابة.

 

قم بإعادة شحذ حواف القطع بانتظام، واحتفظ بسجلات الاستخدام واستبدل الأدوات في الوقت المناسب لتحقيق استقرار جودة المعالجة وإطالة عمر خدمة الصنبور.

 

3

التحكم في معلمات العملية

 

(1) المطابقة المعقولة لسرعة القطع ومعدل التغذية

نظرًا لضعف التوصيل الحراري وقابلية التصلب لسبائك التيتانيوم، يجب التحكم في سرعة النقر بشكل صارم: تنخفض سرعة القطع على التوالي بالنسبة لسبائك التيتانيوم من النوع -والنوع + -والنوع (Gr5) والنوع -؛ يتم اعتماد السرعة المنخفضة للصنابير الفولاذية عالية السرعة-، ويمكن زيادة السرعة بشكل مناسب للصنابير المصنوعة من السبائك الصلبة. المعلمات المثالية لـ Gr5 هي سرعة القطع من 3 إلى 5 م/دقيقة ومعدل التغذية 0.05 مم/ص. يجب ألا يكون معدل التغذية صغيرًا جدًا لمنع تآكل الأداة وأكسدة الرقائق عند درجة الحرارة المرتفعة؛ يتم التحكم فيه بشكل تقليدي عند 0.1–0.3 مم/ص، ويتم ضبطه على 0.05-0.1 مم/ص للثقوب الصغيرة-الصغيرة أسفل M2 لتحقيق التوازن بين جودة الخيط وسلامة الأداة.

 

(2) تحسين معلمات الفتحة السفلية وتكنولوجيا المعالجة

إن الارتداد والانكماش لسبائك التيتانيوم أكبر بكثير من تلك الموجودة في الفولاذ العادي، لذلك يجب توسيع قطر الثقب السفلي بشكل مناسب، ويجب تمييز صيغ الحساب لقطع الخيوط وخيوط البثق لتقليل عزم الدوران بشكل فعال. يعتمد الثقب السفلي عملية الحفر الخشن + التوسيع لتقليل طبقة تصلب السطح؛ قم بشطف حافة الثقب بزاوية 45 درجة، ويمكن إضافة عملية توسيع الثقب لتحقيق ظروف عمل عالية الدقة -لجعل الصنبور يدخل بسلاسة وتحسين دقة الخيط.

 

(3) عملية تشغيل التنصت الموحدة

يُفضل استغلال Peck لسحب الأداة المجزأة لإزالة الرقائق وتوفير التبريد، وهو مناسب للثقوب الصغيرة والثقوب العمياء العميقة في سبائك التيتانيوم؛ اسحب الأداة بانتظام للثقوب العمياء العميقة، وقلل عدد مرات سحب الأداة من خلال الثقوب لتحسين الكفاءة. يحل التنصت الآلي محل التنصت اليدوي في الإنتاج الضخم لضمان تغذية مستقرة. تجنب التوقف المفاجئ والانعكاسات السريعة أثناء المعالجة، واسحب الأداة ببطء بعد النقر لتقليل النتوءات وتلف الأداة.

 

4

التكيف مع المعدات والأدوات

 

(1) اختيار معدات المعالجة القابلة للتكيف

يفضل استخدام المعدات الآلية مثل مراكز الحفر والتنصت ومخارط CNC للإنتاج الضخم، مع سرعة دوران وتغذية مستقرة، مما يمكن أن يقلل الأخطاء البشرية ويحسن الكفاءة. يتم اختيار آلات التنصت CNC المحمولة لقطع العمل الصغيرة والمعقدة؛ يتم استخدام آلات النقر الاهتزازية الخاصة لعمل-الثقوب العميقة الدقيقة عالية الدقة، مع شوط معالجة طويل وتعويض مدمج-لدقة أعلى.


يجب أن يكون الجريان الشعاعي لعمود دوران المعدات أقل من أو يساوي 0.01 مم لمنع ثني الصنبور وتآكله؛ يجب أن تكون مجهزة بحماية عزم الدوران لإيقاف الماكينة تلقائيًا في حالة التحميل الزائد لمنع كسر الصنبور. يُفضل استخدام المعدات ذات التبريد المغزلي لمعالجة الفتحات العمياء العميقة لتعزيز تأثير التبريد.

 

(2) تحسين التركيبات والخراطيش

تتطلب التركيبات وضعًا دقيقًا وتثبيتًا موثوقًا به؛ يمكن استخدام تركيبات المحطات المتعددة- للأجزاء الصغيرة لتحسين الإنتاجية؛ يتم استخدام التثبيت المرن للأجزاء ذات الجدران الرفيعة-لمنع تشوه البثق. يُفضل استخدام خراطيش النقر المرنة ذات الحماية من التحميل الزائد للتعويض عن انحراف التغذية وتجنب تلف الصنبور. تتم مطابقة الثقوب الصغيرة - الصغيرة مع ظرف صغير دقيق لتقليل الجريان وتحقيق استقرار جودة معالجة الخيط.

 

باعتبارها شركة مصنعة مباشرة لمنتجات التيتانيوم، توفر Ruihang المواد الخام لمتطلبات المعالجة الدقيقة الخاصة بك. إذا كان لديك خطط شراء، من فضلك أرسل لي رسالة للاستفسار. بريد إلكتروني:Sam.Rui@bjrh-titanium.com

إرسال التحقيق