لماذا تعمل أنودة سبائك التيتانيوم وكيف تعمل؟

​طبقة الأكسيد المتكونة بشكل طبيعي على سطحسبائك التيتانيوم النقية رفيع وغير -مضغوط. من الصعب تلبية متطلبات الأداء في ظل ظروف العمل المعقدة. تعمل تقنية الأكسدة على إنشاء طبقة أكسيد مترابطة بشكل محكم -ويمكن التحكم فيها على سطح سبائك التيتانيوم من خلال التفاعلات الكهروكيميائية. وهذا يعزز بشكل كبير مقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، والديكور، والخصائص الوظيفية. لقد أصبحت واحدة من التقنيات الرئيسية لتعديل سطح سبائك التيتانيوم.

إزالة الشحوم:إزالة الملوثات العضوية السطحية. تجنب الزيوت المتبقية والمحاليل الكيميائية.
تخليل:القضاء على مقياس أكسيد والعيوب السطحية. منع التآكل المفرط للركيزة.
غسل الماء:منع التلوث من المحاليل الكيميائية المتبقية
شطف بماء الصنبور أولا، ثم الماء منزوع الأيونات؛ شطف 3 مرات على الأقل بعد التخليل. بالنسبة لقطع العمل الدقيقة، يمكن إضافة تنشيط إضافي لمنع تجدد مقياس الأكسيد.

1. لقط وتوصيل الدائرة
يجب تثبيت قطع عمل سبائك التيتانيوم المعالجة مسبقًا بشكل آمن لتجنب غياب الفيلم المحلي بسبب ضعف الاتصال أثناء عملية الأكسدة. يجب أن يمنع التثبيت تدريع التركيبات لضمان الاتصال الكامل بين سطح قطعة العمل والكهارل. لتوصيل الدائرة، تعمل قطعة العمل بمثابة الأنود. للحصول على تلوين موحد، استبدل الكاثود بلوحة تيتانيوم وحافظ على نسبة مساحة الأنود - الكاثود 1:1 لتحسين تجانس الفيلم.

2. اختيار المنحل بالكهرباء
أساسه حمض الكبريتيك-:تشكيل سريع للفيلم، فيلم عديم اللون وشفاف، مقاومة معتدلة للتآكل، تكلفة منخفضة. مناسبة للأجزاء الزخرفية العامة والمكونات الهيكلية والأجزاء العازلة.
يعتمد على حمض الأكساليك-:فيلم كثيف، مقاومة ممتازة للتآكل. يمكن تعديل اللون من الأصفر الذهبي إلى الأزرق أو الأخضر أو ​​الأرجواني عن طريق تنظيم الجهد. مناسبة لمكونات الطيران والأجزاء الإلكترونية الدقيقة.
أساس حمض الفوسفوريك-حمض الكروميك-: مقاومة عالية للغاية للتآكل، ومناسب للبيئات القاسية المسببة للتآكل مثل الصناعات البحرية والكيميائية. بسبب سمية حمض الكروميك، هناك حاجة إلى ضوابط بيئية صارمة، مما يؤدي إلى تطبيق محدود.
النوع الصديق للبيئة:خالٍ من الفلوريد-والكروم-خالي من السمية المنخفضة، ومعالجة سهلة للنفايات السائلة. يمكن تحقيق التلوين متعدد الألوان عن طريق ضبط الجهد، مع التصاق جيد للفيلم. مناسب للمجالات المتطورة-مثل الأجهزة الطبية ومكونات الاتصال بالطعام-.

3. التحكم في معلمات العملية
الجهد االكهربى:يحدد الجهد أيضًا تلوين التداخل-يؤدي الجهد العالي إلى إنتاج أفلام أكثر سمكًا وألوان أكثر وضوحًا.
الكثافة الحالية:يؤدي التيار المنخفض جدًا إلى إبطاء تكوين الفيلم، بينما يؤدي التيار الزائد إلى ارتفاع درجة الحرارة المحلية، مما يؤدي إلى تشقق الفيلم واستئصاله.
درجة حرارة:تتطلب الإلكتروليتات الصديقة للبيئة القائمة على بيكربونات الصوديوم- التحكم الصارم في درجة الحرارة عند 25 إلى 45 درجة لمنع تحلل الإلكتروليت.
وقت:التقليدية 10-60 دقيقة، تتيح الإلكتروليتات الصديقة للبيئة تكوين الفيلم بسرعة في 5-30 ثانية فقط.

ما بعد-الغسيل:منع تآكل الغشاء وتغير لونه وضمان فعالية الختم اللاحقة.
علاج الختم:ملء مسام الفيلم لتحسين الاكتناز والأداء الوقائي. ① ختم الماء المغلي ② ختم المحلول الملحي
تجفيف:قم بتجفيف قطعة العمل بعد الختم لتجنب الاصفرار أو نمو العفن الناتج عن الرطوبة المتبقية. بالنسبة لقطع العمل المزخرفة، قم بتلميعها برفق بقطعة قماش قطنية نظيفة بعد التجفيف لتعزيز السطوع.

بالمقارنة مع تقنيات معالجة الأسطح مثل الطلاء الكهربائي والرش، فإن فيلم الأكسيد المؤكسد يُظهر التصاقًا أقوى بالركيزة، ومقاومة فائقة للتآكل، وإمكانية تحكم عالية في العملية. يمكن تحقيق التخصيص الوظيفي من خلال تعديل المعلمة. معظم الإلكتروليتات قابلة لإعادة التدوير، مما يوفر مزايا بيئية كبيرة.